铝浸锌液是一种胶粘剂，一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。通常使用于混凝土表面，宿迁化学镀实用技术，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。铝浸锌液是对某种物体表面进行处理的一类处理剂统称，它在工业生产、建筑、jun事等领域都有普遍应用。铝浸锌液通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，宿迁化学镀实用技术，也可以称为界面改性剂。铝浸锌液长时间储存会有分层、霉斑现象，宿迁化学镀实用技术，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。宿迁化学镀实用技术

铝浸锌液特征：低带出损耗；无需清洗；在复合的工件表面具有均匀的锌置换层；侧面的耐腐蚀性；宽阔的操作条件；改善的化学镀镍附着力；无**物工艺；在挂镀和滚镀中都能使用；改善表面条件。效益：具有经济的使用效益；较少的锌置换液带入到镀液中；在疏松的铸件、盲孔、凹槽、螺等处可有很好的表现；在刻痕边缘位置改善耐腐蚀性能；操作时间并不严格；消除剥落；消除处理**物废水处理的费用；减低贮存材料的数量，节省贮放空间；减低需要双层锌置换的必要。泰兴镀镍电镀液成分铝浸锌液目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。

双层锌置换：此工艺在铝浸锌液不是经常性使用，双层锌置换是专门用于非常难镀的铝合金材料上，为了获得更佳的结合力而设计。先浸在铝浸锌液操作溶液中2分钟，再浸在硝酸中将锌置换层退除，然后再浸在铝浸锌液操作溶液中5-15秒。此硝酸溶液不可以同时用来退除锌置换层和再用作第1次预浸系统。必须配备二槽硝酸溶液，其中一槽是用作预浸；另一槽用作退除锌置换层。当铝合金材料中含有二种或更多元素时，此双层锌置换工艺特别有效。此工艺特别适合于全自动的生产线上操作，并对所有的铝合金材料，都可采用相同的浸泡时间。

常见的铝浸锌液对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型:润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。铝浸锌液的施工工艺如下:1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%，通风良好。基面及环境的温度不应低于+5°C.2、基面准备:基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清理掉，松动及开裂部位应事先凿除并修补好。3、搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水粉=0.5:1)，须用电动设备进行搅拌，搅拌成均匀的稀浆状。4、涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)。经铝浸锌液处理后的金属表面、镀层抗蚀性能提高3-5倍以上。

沉锌液能在铝表面产生含有铜、铁、镍的至密均匀之锌层，与基材结合力佳，有良好的抗蚀性，为后继工序之直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍等提供良好之结合力，特别适合应用于灯钸铝合金工件的电镀。溶液维护：小体积应用可用ALG-2001补充，因沉锌液中氢氧化钠浓度一般为85~95克/升，使用过程中因氢氧化钠不断消耗，可通过化验来控制，每提高1.0克/升氢氧化钠需补充沉锌液5~6毫升/升；如应用于铝轮毂电镀时，可用ALG-2000开缸，分别用AL-B和AL~C调整碱镀和补充金属；沉锌时间与沉锌液温度和合金成份及工作表面性能有关，铝合金含铜、锡成份时，处理时间可稍长1分钟。铝浸锌液光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序。宿迁化学镀实用技术

铝浸锌液有利于环境保护和操作者的身心健康。宿迁化学镀实用技术

其它涂层则与铝浸锌液刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplexsystem，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。宿迁化学镀实用技术

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