钢桥设计一般要求和原则：为了防止钢桥的横向失稳和过大的横向振动，桥梁结构应具有必要的横向刚度。特别是铁路钢桥，往往是桥宽较窄、活载大，深圳钢桥深化设计软件企业、列车的蛇行运动容易产生横向振动，深圳钢桥深化设计软件企业，横向稳定问题较为突出。在特大跨度公路钢桥中，宽跨比减小，也有可能出现横向失稳，特别是大跨度钢拱桥，应该从构造和结构尺寸两方面保证结构的横向稳定。通常，跨长超过桥宽的20倍时，应该验算桥梁结构的横向稳定。桥跨结构在施工架设时期也应保证横向和纵向的倾覆稳定性。公路钢桥规范规定，稳定系数应不小于1.3。钢桥一般用钢板、型钢等加工制作而成，加工工序多，深圳钢桥深化设计软件企业，工艺复杂，要求较高的技术和工厂专业化生产。深圳钢桥深化设计软件企业

钢桥设计一般要求和原则：钢桥在安装或检修支座时，常需将梁顶起，故在结构上应预设可供顶起作用的结构（如在千斤顶支撑处预设加劲肋、牛腿或在连续梁的中间支点处设置可供顶起用的结构等）。考虑到顶起时受力的不均匀及其他偶然因素，顶起结构应按实有重量超载30％验算。在布置千斤顶位置时，需要考虑更换支座等必须的操作空间。由于钢板厚度可能有轧制负公差，且在长期运营过程中会产生锈蚀现象，因此对构件应规定钢板和型钢的较小厚度。节点板位于几根杆件交汇的部位，弦杆与腹杆的内力是通过节点板来传递的，因此节点板应力状态比较复杂，既有压应力，也有拉应力，还有剪应力，应力分布也极不均匀。焊接板梁为保证腹板稳定和减小残余应力，板厚均不宜过小，故规定以不小于10mm为宜。对于主梁、行车系或联结系，因考虑可能采用有悬伸翼缘的I形或T形构件，从满足较小宽厚比的要求出发，规定以不小于8mm为宜。填板为非受力构件，规定不小于4mm。深圳钢桥深化设计软件企业旧桥可回收，资源可再利用，有利于环保。

钢桥架的日常检测应当先观察钢桥架的各种销子，螺栓，横梁夹具和抗风拉杆是否装配齐全，有无人为损坏，有无松动现象，以保安全通行；定期检查钢桥架基础有无不均匀沉降，若发现应及时加以处理；在销子周围涂油脂，以防雨水进入销孔缝隙内，所有螺栓外露的丝扣也要涂油脂以防生锈；经常测量桥梁的跨中挠度，看是否超标，挠度增加的速度应与销子和销孔磨损成正比；检查桥面板有无破裂、变形或不平整现象，必要时应予以更换；多排钢桥架作梁或柱使用时，须用支撑架加固上下两节贝雷片的接合部。

钢桥设计图（designdrawing）表达的内容和标注的尺寸是指成桥状态下的结构形状和尺寸。钢桥制作需完成的任务就是，以钢板和型钢为主要原材料，按钢桥成桥要求，在工厂加工成可运输的单元或构件，直至包装发运。钢桥安装是将工厂制作的构件或单元，吊装就位，连接成桥，并满足设计图结构受力、结构形状和尺寸要求。钢桥构件的工厂加工需要经过材料预处理、作样、号料、切割、矫正、边缘加工、制孔、组焊、焊接、整形、检验、试装、除锈、涂装、包装发运等多道工序。钢结构在加工过程中，钢板或型钢会产生各种各样的变形。同时，在钢桥安装过程中（特别是工地焊接）也会产生不可忽视的变形。这些变形在钢桥零件下料时必须事先加以考虑，否则很可能出现尺寸误差等问题使得钢桥制作安装变得困难，甚至成桥不能达到设计图的要求。要有足够的承载和泄洪能力，能保证车辆和行人的安全畅通。

装配式钢桥在世界各地都得到了广泛应用。较初的装配式钢桥由英国唐纳德·贝雷（Donald Bailey）工程师在1938年第二次世界大战初期设计。主要的设计概念是以较少种类的单元构件，拼装成能承载各种荷载、不同跨径的装配式钢桥，且只需一般中型卡车运输，特殊情况下并能全部以依靠人力来搭建。在第二次世界大战期间，装配式钢桥被大量用于欧洲及远东战场，抢修桥梁或架设临时便桥。美国于1941年从英国购买了**，制造装配式钢桥，命名为M1型；经过改进后（车行道加宽12%），命名为M2型 。二战后，许多国家引进了装配式钢桥，并开始广泛应用于民用。在中国，装配式钢桥也得到了很大发展，并于1965年定型生产，现广泛应用于**战备、交通工程、市政水利工程。钢结构在加工过程中，钢板或型钢会产生各种各样的变形。深圳钢桥深化设计软件企业

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