色母的分类方法 常用的有以下几种：  

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类：如注射色母，贵州黑色母值得推荐、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：

1.高级注射色母

用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品，贵州黑色母值得推荐。

2.普通注射色母

用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.高级吹膜色母

用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母

用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母

用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热，贵州黑色母值得推荐、耐光性好。

6.低级色母

用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。 生产批发:黑色母,白色母,彩**母等,价格实惠,种类齐。贵州黑色母值得推荐

    5、碳黑母料使用的分散剂有哪些？分有机分散剂和无机分散剂两类。**黑色母料使用有机分散剂，主要用于使用环境要求较高的塑料制品。低档黑色母粒使用无机分散剂，常用有碳酸钙。可以从母粒包装判断，25公斤只有半袋的肯定是使用无机分散剂;满袋的是使用有机分散剂的黑色母粒。使用无机分散剂可以往往降低黑色母粒成本，但很致命的是碳酸钙具有加速塑料制品老化的作用。6、黑色母粒也需要加工助剂吗？当然需要。顺利的加工过程需要正确选择抗氧剂，内润滑剂，外润滑剂，改性剂和抗静电剂。7、黑色母粒有哪些加工方法？有三种：单螺杆法，双螺杆法和密炼法。单螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，工艺落后，生产现场环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。8、加工方法对母粒性能有影响吗？是的。显然，密炼法提高了载体对碳黑的承载能力。

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    色母颜料的性能介绍：迁移性颜料的耐迁移性指的是着色塑料制品跟别的固、液、气等状态，物质长期接触或在某种特定环境下工作，有可能跟上述物质发生物理跟化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移至制品的自由表面上或者迁移至相邻的塑料或溶剂中。耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上通常要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常运用温度越高则耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟后会变色耐光性颜料耐光性，指在规定的光源下，颜料或着色的物体或材料保持原有性能，不发生褪色、变色或粉化的能力，又称光牢度(或耐光坚牢度)。若光源为日光，则称颜料耐晒性或耐晒牢度(或耐晒坚牢度)颜料的耐光性主要决定于化学结构，有机颜料尤其偶氮、色淀类颜料其耐光性较差，而无机颜料特别是金属氧化物混相无机颜料其耐光性优异。无机颜料大部分拥有良好的耐光性。耐候性耐候性是指颜料在大自然的条件下的颜色稳定性。一般情况下，把样品放在室外，倾角45°，正面朝南，国内一般以广州天河晒场纬度23°08′为标准计，定期进行对比测试观察其颜色变化。国内耐候性标准为GB250-1984染色牢度褪色样卡。

    为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：着色效果的预见性差。色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。影响塑料制品的其它性能,尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。成本较高。通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母的耐热性能怎么样？**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺较简化。 彩色母粒使用后竟然降低这么多成本!快来看!

    色母的耐热性能怎么样？**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？没有相对不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。色母粒生产工艺流程产品的学名，俗语名及流程工艺产品学名按材料分为各色着色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡，PS发泡色母粒。按功能分为抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 别被市场价骗了！这里的色母价****。贵州黑色母值得推荐

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    6、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。7、为什么有的注射制品光泽不好?有以下多种可能:8、一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。9、为什么ABS色母特别容易出现色差异?各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。 贵州黑色母值得推荐

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