PEEK板为什么要进行退火处理？退火处理的这道工艺对peek材料有什么意义？什么是退火工艺：所谓的退火工艺其实就是把材料放到烤炉或者烤箱里面烘烤，这是高分子材料必要要处理的一道工序，经过退火工艺的处理，其目的主要是起到材料预应力的消除或者减少，提升或者增强材料性能方面的综合性能。PEEK材料经过退火处理后的好处：PEEK板一般都是挤压成型后经过烤炉加温烘烤成型的，刚刚挤出成型的PEEK板材由于出模具口后温度的骤然变低会而产生板面的轻微变形或者弧度的出现，影响型材终端使用的体验效果，无锡黑色peek棒材。所以必须通过后道的加温来使板材变得更加的平整；由于PEEK材料是高分子耐高温的特种塑料，挤出成型后里面的分子预应力、材料的刚性力没有消除，会影响板材的使用与加工，控制烘烤时间的长短，对PEEK板材的性能起到至关重要的作用。经过良好退火工艺的处理，材料的分子应力基本消除，这对后面板材的加工、深加工，异型材的雕刻都起到很大的作用，主要体现在：退火处理后的板材，板面更加平整、韧性跟强度也更加的优越；其次是切割PEEK板材不会出现不规则的裂痕或者切口崩溃、崩裂，无锡黑色peek棒材，上机床加工也不会出现很大幅度的变形、开裂，无锡黑色peek棒材。这就是peek板材为什么要进行退火处理的缘故之一。 苏州peek板材供应商苏州多特玛。无锡黑色peek棒材

      以下多特玛小编整理了一些对PEEK原料不同牌号的注解，希望可以方便到各位采购在购买不同peek型材时对原材料的判断：

peek-150CA30:30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品。

peek-150CA40：注塑、挤塑等级，40%碳纤维增强，高刚性，耐高温，用于工程部件。

peek-150P涂层级，低粘度，粉料，未增强，结晶型，UL94V-0，使用温度160℃以上，适合金属涂层

peek-450CA30注塑增强等级。混合物粒料，30%碳纤维增强，有很好的刚性和承载性能，使用温度250℃以上，比较高能达315℃，UL94V-0，韧性好，强度高，耐化学腐蚀性好，成型周期快。

peek-150FC30注塑、挤塑等级，30%碳纤维增强，高刚性，耐高温，润滑性好，用作工程部件

peek-450G注塑级，非增强，高粘度，混合物粒料，结晶型，UL94V-0，使用温度在160℃以上，强度高

peek-450P注塑级，粉料，特点和用途同450G

peek-380G挤塑和涂层级。中粘度，粉料，未增强，结晶型，UL94V-0，使用温度160℃以上，适合单丝和一般通用挤压工程部件，如金属线材涂层

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     PEEK棒可以耐高温多少度？美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能。本身peek材料它属耐高温热塑性塑料，熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有**度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有害气体少，抗辐射能力强。

        peek棒重量的计算方法： 一般PEEK棒的重量计算公式是:质量=体积x密度。纯PEEK棒的密度在1.35左右，改性在1.42左右，但是需要注意的是PEEK棒的外径一般会比标定的大，所以单根重量需要以实际外径为准。例如10mm的PEEK棒，不同厂家的控制尺寸不同，有的是10.5,10.8甚至于11的都有，也到导致重量不同。苏州多特玛具备PEEK棒的自主挤出生产能力，获得多项PEEK产品证书。PEEK棒材从Ф5-200mm均可挤出成型，并备有大量库存。苏州多特玛生产的PEEK棒表面光滑无黑点，韧性好易加工，价格优惠，性能优异，经第三方质量检测可完全替代进口棒材，欢迎广大客户咨询选购。 苏州多特玛提供高质量peek管材。

      PEEK板材，中文名称为聚醚醚酮棒板，是采用PEEK原料挤出成型的一种半成品型材，具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。PEEK棒板可以用于加工各种规格的PEEK零件，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环、垫圈等。用PEEK棒加工的零部件广泛应用于航天、医疗、半导体、制药和食品加工业等领域的关健连接件中。以下是peek板材常备库存产品产品的具体规格尺寸介绍：也可以接受按需定制，欢迎来电洽谈。

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          PEEK板棒型材型材应用领域简析：PEEK树脂**早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被大量的采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆中。 无锡黑色peek棒材

苏州多特玛工程塑料有限公司主要经营范围是橡塑，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖POM板 POM棒，PA板 PA棒，PEEK板 PEEK棒，工程塑料聚甲醛等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于橡塑行业的发展。多特玛工程塑料凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。

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