锌镍合金镀液主要按其成分主要分为两种类型：其一，为弱酸性体系。主要包括氯化铵型、氯化钾型等，该镀液成分简单，电流效率较高，一般在90%以上，镀液稳定，容易操作；其二，为碱性体系。其主要优点是：镀层厚度均匀，对设备和零部件腐蚀性小，工艺稳定，成本低。它的缺点是电流效率较低，镀层沉积速度较慢等。正是基于以上电镀锌镍合金的特点，其在以产品安全特性著称的汽车行业的应用前景无疑是光明的，目前国内**的汽车生产厂家如一汽，南京阀块电镀含镍合金，南京阀块电镀含镍合金、上汽等都已开始了对这种新材料的研究、开发、技术应用，相信其后续能发挥出越来越大的重要。镀锌镍合金层有很强的反光能力和良好的导热，南京阀块电镀含镍合金、导电、焊接性能。南京阀块电镀含镍合金

现在的碱性锌镍合金电镀工艺体系有焦磷酸盐型、多聚磷酸盐型、氨基磺酸盐型、碱性锌酸盐型等。其中综合来看应用价值较大的是碱性锌酸盐体系。近期业界的研究重点也是锌酸盐型镀液。其组成包括:主盐NiSO,，ZnO等)，NaOH，配位剂以及添加剂等，而尤以配位剂和添加剂重要。碱性镀液中的配体：适当的配位剂加入碱性Zn-Ni合金电镀液中，不仅能够提升电流效率，改善分散能力，改善镀层的质量，稳定镀液。同时配位剂可以调整Zn和Ni的析出电位，不仅能使它们共沉积，也能调整镀层中的锌镍质量比。可供选用的配位剂种类如下四种:①有机多元磷酸盐;②羟基羧酸类;③多胺类;④合成的鳌合剂;⑤胺醇类;⑥多元醇化合物;⑦多聚膦酸盐;⑧脂肪族胺类化合物;⑨氨基羧酸.类。南京阀块电镀含镍合金锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属。

镀锌镍合金特点：一、优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4～8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。二、厚度保在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。三、镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。四、优良的耐热疲劳性能。在-60～250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。五、可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。六、低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。七、锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。八、工艺操作简便。镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。

电镀锌镍合金层有一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护，用以取代镉镀层和锌镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上；含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上，特别是经过200～300℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。镀层氢脆小，可代替镉镀层使用。含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)、焊接性好等特点。因此锌镍合金具有普遍的应用前景。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用，但仍有许多问题有待解决。电镀锌-镍合金：可溶性阳极（锌块）与不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板）混装。

硫酸盐体系的电镀锌镍合金主要用于汽车钢板上电镀，该类工艺的主要特点是：镀液组成简单，工艺稳定，使用、维护和调整的容易，对设备腐蚀性小；镀液pH值较低，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高，适合于批量生产。为了进一步提高合金镀层的耐蚀性，一般还需要镀后处理，有的需要铬酸盐钝化处理；有的则需要增加磷化、涂装处理。这就要求合金镀层与磷化膜和漆膜间应具有良好的结合力，但是钢板镀合金镀层后，与磷化膜和漆膜问不易获得良好的结合力，有时还需要在其上再镀一层含铁量高的合金镀层，来提高磷化膜和漆膜的结合性，目前主要有Zn—Fe、Fe—P。酸性Zn-Ni合金电镀工艺发展较早，工艺较成熟，镀液成分简单。上海高盐雾试验的镍锌合金

电镀锌所涉及的领域越来越普遍。南京阀块电镀含镍合金

镀锌加工的基本概念：1、镀锌加工的原理。由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。2、镀锌加工的性能特点。锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。3、镀锌加工的应用范围。电镀锌所涉及的领域越来越多，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。南京阀块电镀含镍合金

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