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在使用美国杜邦PA66进行注塑成型的时候,很容易会出现一些意外情况的,比如说美国杜邦PA66在注塑的过程中发红就是常会出现的状况之一,而且对于美国杜邦PA66注塑发红的原因以及处理方法对于很多经验不丰富的人来说,根本不知道应该如何提前预防合理的塑件设计:设计塑件是要壁厚均匀,这是因为成型周期中的冷却时间是由决塑件壁厚定的,若某一部分较厚,冷却时间受厚的部分影响而延长成型周期,使成型效率降低;另外如果壁厚不均,则造成收缩不均,产生缩坑或者内部应力,以至发生变形或者开裂。塑件设计要具有一定的脱模斜度,保证塑件的顺利脱模。因为内部应力往往集中在面与面的相交处,即集中在拐角,为了减少变形,在根部设计圆角可使应力分散,同时还能改善塑料的流动性,也有利于脱模。有时为了增强塑件或提高塑料的流动性,需设置加强筋,要注意在脱模方向上应设有反向斜度。正规美国杜邦尼龙咨询问价供应 PA66 美国杜邦 80G33HS1-L 注塑级 特性:**度33%玻纤服务值得放心。
杜邦PA66性能介绍聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。20世纪50年始开发和生产注塑制品,以取代金属下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性和自润滑性,且系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,性能和扩大应用范围。PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发的半族尼龙PA6T和特种尼龙等新品种。尼龙注塑工艺干燥处理如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。熔化温度260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为"超钢"或者"赛钢",又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲
醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,
火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,
比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,
但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜
选用耐腐蚀性的材料制作。
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