胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成，那么，对印刷胶辊有什么要求呢？印刷胶辊1墨辊概述墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。墨辊的作用是将印刷油墨定量，均匀的输送到印版上。墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类，带墨也称墨斗辊，用于从墨斗中每次提取定量的油墨，然后传递给传墨辊（也称匀墨辊）。传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来，形成均布墨膜，然后传给靠版辊，靠版辊（也称到版辊）则负责将传来的油墨均布于印版上。油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的，在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。在胶印机中，胶辊和硬辊总是间隔排列的，形成软硬交替搭配，这种安排更有利于油墨的传递和均布。串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布，工作时一边转动，一边还做轴向平移串动，故称串墨辊。2水辊概述水辊是供水系统中的胶辊，同墨辊类似，其作用是将水均匀输送到印版上。水辊同样有带水、传水和靠版三类。目前，水辊供水方式有两种，为连续供水方式，安徽***橡胶辊，安徽***橡胶辊，其靠版辊是不包水绒布套的，安徽***橡胶辊，供水量靠调节水斗辊的速度实现。而早期的供水方式是间歇式的，其靠版辊包有水绒布套，带水辊来回摆动供水，连续供水方式适于高速印刷。胶辊表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔。安徽***橡胶辊

    与丁腈橡胶辊相比，天然橡胶辊的应用范围相对较小，但还是有很多场合必须使用天然橡胶辊；天然橡胶价格高，曾一度飙升至40000元/吨，目前天然胶市场价格也在10000元/吨以上，因此很多天然橡胶辊生产企业都希望寻找一种天然橡胶的替代原料，达到降低生产成本的目的HYL14Y8Y1J-SXC。1.天然橡胶辊的替代原料—乳胶再生胶乳胶再生胶是天然橡胶制品厂家常用的降低橡胶制品成本的新型原材料，在天然橡胶辊生产过程中，选择高含胶量的乳胶再生胶可以替代更多组分的天然胶，并保证胶辊良好的使用性能和使用寿命；常见的乳胶再生胶有黑白两种颜色，其中同指标的黑乳胶再生胶产品价格比白乳胶再生胶低，用于生产黑色或深色天然橡胶辊可以降低更多的生产成本；在实际生产中，乳胶再生胶替代量可以根据天然橡胶辊的各项指标需求决定。2.天然橡胶辊的替代原料—轮胎再生胶轮胎再生胶是废旧轮胎加工而成的再生胶产品，其原料来源广、产品价格低，深受橡胶制品厂家青睐，由于轮胎再生胶自身性能和胶料相容性的一些限制，并不是所有橡胶制品都可以使用轮胎再生胶。轮胎再生胶主要成分包括天然胶、丁苯胶或顺丁橡胶，与天然胶相容性良好，理论上可以掺用在以天然胶为主要原料的橡胶辊中。安徽***橡胶辊而且会严重影响橡胶辊的使用质量。

    胶辊检测项目主要有：1、胶辊硬度检测项目：橡胶国际硬度、赵氏硬度、邵尔A硬度2、胶辊用胶料物理性能检测项目：硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩长久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能3、胶辊用胶料化学性能检测项目：耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性4、胶辊表面特性检测项目：脱层、机械损伤、杂质、气泡、砂眼、表面粗糙度、表面处理5、胶辊其他检测项目：尺寸公差、胶层厚度、胶层与辊芯黏合强度6、胶辊辊芯检测项目：尺寸、表面质量、壁厚、平衡量、焊缝质量胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性，就要求我们对胶辊检测不得不重视。利用胶辊检测得到的数值，可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的胶辊，包容性、弹性好，压痕范围宽等优点，但是也有抗压、抗高温能力差等缺点，如何提高优点，改进缺点，也就是胶辊企业面对解决的问题。印刷胶辊1墨辊概述墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。墨辊的作用是将印刷油墨定量，均匀的输送到印版上。墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类，带墨也称墨斗辊。

作为一家印刷胶辊生产商，我们不仅在胶辊生产上掌握着先进的技术，同时在胶辊的运输、贮存上有着深刻的体会，下面小编给大家分享一下印刷胶辊的贮存环境以及贮存注意事项。贮存环境1、胶辊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等按触，并距热源2m之外。2、胶辊应贮存在温度为10～35℃，相对湿度为50～80％的仓库中。温度过高或过低，会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性，造成不耐磨。湿度过大，会造成辊芯吸潮生锈。3、要用厚纸和黑塑料布覆盖在辊的周围等避光措施，不要在强光和紫外线下放置，否则会造成胶面老化、脱色、龟裂等，降低胶辊的使用寿命和影响印品质量。贮存需注意事项胶辊在贮存时，要支撑起轴部存放，严禁挤压堆放，辊间距不应少于5mm。1、搬运移动时，须抬、吊轴部，防止胶面磕、碰、划伤。2、新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。3、超标准期存放的胶辊，使用前应检查胶辊无问题方可上机使用。为您推荐胶辊保护架移动方便，减少在搬运过程中出现为失误使用轴头固定，对胶面起到有效的保护尺寸可调。稍有差池，会直接影响到使用效果。

    或者进行化学氧化处理等，以达到光感、抗蚀、磁化和导电等功能的目的。随着胶辊的不断发展，胶辊表面的涂敷技术也得到快速提高，现已开始改变胶辊性能完全靠包覆橡胶的传统方法。具体地说，就是用涂层的方法改变和赋予胶辊新的性能。如利用压延机、刮涂机一类设备，增设油屏蔽层以达到提高耐油性的目的等，尽管胶辊的形状、材料同原来一样，但其功能却发生了很大变化，有的变成功能胶辊，这种表面处理技术今后将很有发展前途。综上所述，现今生产使用的胶辊已形成了具有独特工艺的产品系列。虽然目前国内仍以传统产品为主，但技术含量在不断提高，不少产品已经进入高新技术领域，附加值逐渐增大，正成为工业橡胶制品中又一个经济亮点。我国有关胶辊检测的标准，多是一些HG/T的行业标准。更具有**和性的国家标准，只有寥寥几个，相比其他塑料橡胶类检测国家标准，还不是太为完善。但是，有关胶辊的ISO国际标准还是极具参考价值的。小编就把国内及国际胶辊检测标准整理了一下，方便大家可以了解查看。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。上海橡胶辊价格

喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。安徽***橡胶辊

    硬度提高很快，表面光泽，与铁芯粘合性能好，但质地发脆，易裂，抗冲击及耐热性差；另一种是使用20~30份，用大量填料增硬，这种配合硬而不脆，生热低，硫化平稳，耐热性好，但混炼时不易分散，贴合工艺中粘合性能。③促进剂选择。有机促进剂以D为主，用量1份左右，也可用少量促进剂M并用，无机促进剂使用较多，如氧化锌、氧化钙、消石灰等。既可起活性作用，又能提高弹性，降低生热，用量5~10份。④软化剂选择。用以改善工艺，帮助配方剂分散，增加粘性，但用量尽量少。（2）半硬度胶辊半硬质胶辊硬度在80~85（邵尔A）。①胶种选择。对于无特殊性能要求有以天然橡胶、丁苯橡胶为主（单用或并用）。②硫化剂选择。硫化剂有两种选择，一种是硫黄用量20~30份，填料、炭黑用量70~80份左右，后者加工性能较差。③促进剂、软化剂选择。促进剂、软化剂等须用原则与硬质辊相同。（3）软质胶辊软质胶辊硬度在30~40（邵尔A），大多数为印染及印刷胶辊，由于性能要求不同，使用胶种不同，配合体系不同。①天然橡胶配合。要求硬度比较低达到30（邵尔A），均匀一致，表面光滑，弹性及柔软性好。对于软化剂，必须大量使用才能降低硬度，若要求硬度在20（邵尔A）左右时。安徽***橡胶辊

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