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湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格 勃俊供

信息介绍 / Information introduction

上海勃俊自动化设备有限公司稀土窑炉循环线产品参数:线体宽度250-900mm,可由客户选定;线体高度一般750mm,范围500-1000mm,由客户选定;线体长度单段驱动长30-40m,由客户选定;输送速度2-20米/分;链条形式链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链,链条和滚轮传送差速-差速链(2,湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格.5倍速和3倍速两种);工装板类型钢板,湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格、工程塑料板,湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格、木板等;框架材质吕型、碳钢;带电设置线体内设导电轮,工板上设导电排,可实现带电输送,已完成调测试功能;使用电源单相220V三相380V50Hz(由客户选定);上海勃俊的稀土窑炉循环线的作用是什么?湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格

工业窑炉在线监测选型时应首先考虑选用设备的方法。设备选型时应了解窑炉燃料类型,原料种类和配比,不同燃料和原料燃烧后烟气中颗粒物、水分、氧量以及污染物种类和浓度有所不同。烟气中温度变化大,颗粒物浓度高、HC化合物浓度高的场合易造成音速小孔堵塞或者磨损,不宜采用稀释法;采用完全抽取式测量的应考虑采样装置的反吹周期和反吹方式,HC化合物、细颗粒物以及水溶性盐对热湿法测量的影响相对较大,冷干法测量的应注意预处理设计结构和方式,比较大限度去除烟气中各项干扰影响物质的同时,降低预处理的维护周期和频次,并合理选择分析仪器的测量原理。分析仪原理选择上应充分考虑水、水溶性盐、HC化合物对常规污染物测量的干扰,分析仪软件不能屏蔽干扰影响时,应采用硬件方法对特殊干扰物质进行去除,确保监测数据很大程度不受干扰物质的影响。湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格上海勃俊的粉体窑炉外轨循环线与包装自动线可形成完全无需人工的智能化工厂。

上海勃俊稀土窑炉滚筒输送线体特点:

与匣钵底面接触的滚轮为陶瓷材质(轴是304不锈钢材质);

与匣钵侧面接触的导向轮常温部分为耐磨尼龙,高温部分为聚四;氟乙烯材料;

线体输送采用起停式输送,避免匣钵堆积挤压.碰撞等对匣钵造成;

不必要的损坏.可以很大程度增加匣钵的使用寿命;

线体底面设计有接灰斗机构;线体左右侧面及顶面设计为透明视窗,可以直观的观察到线体内部的运行情况;

线体为双排链链轮机构传动,所有链轮机构及动力传动机构全部**外置在线体外侧,与线体内部完全隔离开,避免链传动过程中有金属物进入线体内部。

上海勃俊专业设计生产稀土窑炉外轨循环线,稀土窑炉循环线设备由陶瓷积放辊道输送线,单工位顶升移载机,多工位顶升移载机,全自动装钵机,全自动翻钵倒料机,双工位摇匀机,全自动匣钵清扫机,网格叠钵机,阻挡机构,陶瓷输送线,PLC控制等组成。随着辊道窑的用途的不断拓宽,窑体内的散料物流的上卸料成为一个繁杂、劳动密集、工作强度大,粉尘污染严重等突出问题。上海勃俊在吸收日本NGK、高砂的辊道窑的自动上卸料基础上,结合我国的实际情况,进行了不断创新。先后有多条生产线用于电池新材料行业,为业主改善作业环境,减员增效做出了突出贡献得到了用户的一致好评。上海勃俊移栽设备为业主改善作业环境,减员增效做出了突出贡献得到了用户的一致好评。

上海勃俊自动化设备有限公司整合了稀土粉体材料上下游产业链资源,与国内多所科研单位、国企企业长期合作,为稀土材料生产厂家非标定制了烧结窑炉外循环自动上下料线。该产线包括但不限于自动装料机、智能机器人转运、自动倒料、匣钵检测等工位。上海勃俊致力于为客户提供全套稀土材料烧结运转系统方案,欢迎您关注交流指导。以下是稀土材料陶瓷轮输送线的优势介绍:一、匣钵输送1、功能要求:输送装料的匣钵,并在过程中实现从组列队中分离,以及工位等待需要;技术指标:输送速度:8m/min(可定制);输送比较大载荷:120kg/m3、陶瓷轮输送的优点:与匣钵底面接触的滚轮为陶瓷材质;与匣钵侧面接触的导向轮常温部分为耐磨尼龙,高温部分为聚四氟乙烯材料;线体输送采用起停式输送,避免匣钵堆积挤压.碰撞等对匣钵造成不必要的损坏.可以很大程度增加匣钵的使用寿命;线体底面设计有接灰斗机构;线体左右侧面及顶面设计为透明视窗,可以直观的观察到线体内部的运行情况;线体为双排链链轮机构传动,所有链轮机构及动力传动机构全部**外置在线体外侧,与线体内部完全隔离开,避免链传动过程中有金属物进入线体内部。上海勃俊具有超过20年以上稀土窑炉循环线的设计经验。湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格

上海勃俊自动化设备有限公司循环线线体宽度、线体高度等可有客户选定,按照客户要求定制。湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格

上海勃俊稀土窑炉装钵上下料:通过加料和计量设备将物料自动分配到每个匣钵,然后自动摇匀,自动插入格子/插针、自动叠钵等机构,然后自动排列成与窑炉完全连接,将匣钵送入窑炉。材料烧结后,匣钵被输送到出炉平台和自动线出**叉进料平台,通过自动倒料系统将粉末倒入回收容器,再把空匣钵送到输送线体上。倒料后的空匣钵被自动清理,然后送回自动生产线前端的自动装钵位置。烧结后的烧结料可通过破碎系统破碎,然后通过真空输送至二级自动配料系统,混合后,烧结料依次通过自动循环系统,然后通过输送系统至成品包装系统。自动循环系统实现了与上配料系统、下粉碎系统和包装系统的智能联动,无需人工干预。湖北稀土窑炉外轨线/循环线分钵破块机价格

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