企业为纺好纱应推荐胶辊、胶圈，还应重视胶辊、胶圈的科学使用与管理，根据不同的纺纱品种制定相应的管理措施，以充分发挥胶辊、胶圈效能。胶辊应实行严格的梯次降档使用，同品种使用的胶辊、胶圈必须做到“三同”，即同制造厂家、同尺寸规格、同周期，才能够使其从状态上保证成纱要求，更有利于节约纺纱器材，浙江橡胶辊厂家、降本增效。节能、降耗、提质、增效是纺织企业生存和发展的有效手段，提高胶辊的制作精度、维护和保养效率，使其一致性好、稳定性好方能达到节省用工的目的；合理选用胶辊、胶圈，不断对其工艺进行优化可以提升纺纱质量。本微信节选自《纺织器材》2019年第1期《纺纱胶辊胶圈应用体会》部分内容，全文请后台留言索阅。欢迎投稿，邮箱：fzqc@vip.。本文为"纺织器材在线"专稿，转载请注明出处！点击以下链接直接阅读经典文章1.《纺织器材》电子书架阅享生活，浙江橡胶辊厂家、共享技术！2，浙江橡胶辊厂家.《梳棉工序有效降低棉结的四个途径》3.《串联式细纱机短车集落系统的器材专件配置》4.《如何选择钢丝圈号数》5.《短粗节等突发性纱疵多，这些控制措施需掌握》6.《E86型高效精梳机梳理器材配置解析》7.《梳棉生条外观疵点类型及产生原因》8.《纺纱锭子高速度、长寿命。胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。浙江橡胶辊厂家

    避免使用硬度高的(超过15°dH或导电度超过350uS)自来水来配置润版液;硬水会快速硬化并腐蚀胶辊。印刷机的胶辊（包括水辊和墨辊）在印刷过程中的作用是举足轻重的，但在实际生产中不少印刷企业使用不久就要更换原装胶辊。多数厂家由于对胶辊的清洁和保养工作不够到位，导致原装胶辊过早老化、造成印刷故障及成本流失。对此，本文就印刷机胶辊的磨损原因进行大盘点，同时为大家分享有关胶辊保养的几大秘笈。※原因盘点：印刷机的胶辊在使用过程中，因使用或操作不当，均会导致胶辊寿命缩短或损坏。原因有哪些？①水墨辊的压力调节不当，会导致水墨胶辊磨损，特别是压力一头重一头轻的情况，很容易导致胶辊损坏。②水斗辊两端手柄忘记合上，会使计量辊的胶体撕裂损坏，如果一端未合上或一端合不到位，均会导致计量辊和靠版水辊磨损。③装版过程中，PS版装版不到位和PS版的咬口与版尾的拉版螺丝未拉紧，PS版因未拉紧部分发空突起会磨损胶辊；同时PS版因拉版太紧或顶版太厉害，导致版变形或破裂而使水墨辊损坏，特别是靠版水辊因橡胶的硬度较低，其损坏也明显。④印刷过程中，印刷长单时，两端与中间的运转状况不一样，会导致水墨辊两端磨损。⑤印刷较差的薄膜。安徽橡胶辊定做胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨。

    一种印刷设备的印刷辊支。胶辊精磨时，一般采用80粒/24mm气孔砂轮，也可采用120粒/24mm气孔砂轮。胶辊在进行使用的时候要注意表面的光洁度，只有这个方面才能在之后的使用中更加的顺利，使用过程中也会减少各种状况的发生，所以我们要注意怎样去提高表面的光洁度。纺织印染胶辊系列浆纱辊用途浆纱。耐酸碱胶辊用途印刷机械**配件。皮革胶辊用于磨革机片皮机去肉机和挤水机等皮革机械。洗线机胶辊用途适用于印刷塑料造纸染整纺织等。纺织胶辊在纺织印染印花印刷造纸冶金输送包装机械设备等工业机械上应用。印染胶辊用于印染机械上织物的输送轧染碱洗酸洗水洗漂白等。导布辊用于印花机械；挤水辊适用范围工业。如今市面上常见的胶辊种类有很多，其中比较主要的就是印刷胶辊和纺织印染胶辊两类，而这不同的两类，所应用的范围也是不同的。印刷胶辊和纺织印染胶辊的应用范。三印版衬垫有的胶印机水辊两头的粘墨现象分严重有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的，但仔细观察发现，实际上是印版衬垫造成的。二上水操作不规范上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大影响。因为绒布是由纤维制成，虽然经过脱脂处理，但仍有亲油，亲水两重特性。如果先粘墨，就不容易粘水。

    上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，但由于硫化之后还要除去包扎物，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已大多采用模制法，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，已成为主要的生产方式。03硫化目前，大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化，虽然柔性加压模式有所改变，但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求的胶辊，采用间接蒸汽硫化，时间要延长1~2倍，一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化，但水污染的处理有待解决。耐药品性---为知足耐油,耐溶济,耐药品性,在合成橡胶中比较选择,如印刷滚轮须耐溶济,耐油性,耐酸感性等。

    邵氏A）胶辊材质皮革辊50~60硅胶、丁基、乙丙橡胶砻谷辊90~100丁腈皮带机托辊70~80丁苯打字机辊85~90丁腈压榨浆液辊60~65食品级材质点钞机硅胶辊55~75硅胶橡胶名称应用行业主要优点NR天然橡胶印刷、木工、造纸、印染1.弹性好2.良好的耐磨性3.机械强度高4.具有良好的耐碱性能，但不耐强酸。5.高工作温度80℃SBR丁苯橡胶造纸、印染、印刷1.耐老化性能好2.耐磨性好3.良好的拉伸强度，耐非极性溶剂4.弹性低、热撕裂性能差CR氯丁橡胶造纸、印染、印刷1.优良的耐老化性能2.耐油性、耐溶剂性良好3.优异的阻燃性4.耐非极性溶剂、耐化学腐蚀性好，除强氧化性酸外，其他酸碱对其几乎无影响EPDM三元乙丙印刷、造纸UV油墨1.良好的耐老化性能2.良好的耐热性能3.弹性高4.对醇、酸、强碱、氧化剂、酮和某些酯类有较大的抗耐性，但对汽油、苯、二甲苯等溶剂抗耐性较差NBR丁腈橡胶印刷1.良好的耐油性2.耐磨性比NR高30%~50%3.耐热性较好，但不耐臭氧4.对非极性和弱极性油类和溶剂具有优异的抗耐性，但对芳香烃和氯代烃油类抵抗能力差Q硅橡胶复膜1.的耐高、低温特性2.优异的耐臭氧、耐氧、耐光耐候老化性能3.对低浓度的酸、碱有一定的抗耐性，对乙醇、**等有很好的抗耐性4.强度低、耐磨性差。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。浙江***橡胶辊

而且会严重影响橡胶辊的使用质量。浙江橡胶辊厂家

    表面研磨状态直接左右着胶辊的使用性能。目前研磨的方法多种多样，但主要是机械车削和磨光，为此研磨方法、研磨工具及所用磨料非常重要，各企业多视其为技术决窍，保持对外不宣的态度。其中大的问题是如何解决研磨时橡胶的生热现象和保持研磨后表面的佳挠度。胶辊除了对表面要进行研磨处理外，还要彻底清洗，除去表面附着的胶粉，要求较高的还要对表面进一步作抛光加工，也有的在表面涂覆树脂涂料、乳胶漆料、磁粉、静电粉体等。同时，也可电镀一层所需镀层，或者进行化学氧化处理等，以达到光感、抗蚀、磁化和导电等功能的目的。随着胶辊的不断发展，胶辊表面的涂敷技术也得到快速提高，现已开始改变胶辊性能完全靠包覆橡胶的传统方法。具体地说，就是用涂层的方法改变和赋予胶辊新的性能。如利用压延机、刮涂机一类设备，增设油屏蔽层以达到提高耐油性的目的等，尽管胶辊的形状、材料同原来一样，但其功能却发生了很大变化，有的变成功能胶辊，这种表面处理技术今后将很有发展前途。胶辊的主要原料：橡胶等高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂其主要工艺流程及作用：混合--过滤--固化处理--研磨--抛光1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。浙江橡胶辊厂家

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