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无锡密封V法铸造介绍 来电咨询 江阴华天科技供应

信息介绍 / Information introduction

目前,耐磨铸件普遍采用水玻璃砂,碱酚醛树脂砂铸造工艺,也有部分采用消失模铸造工艺,无锡密封V法铸造介绍。这些工艺灵活稳定,工艺成熟度较相对较高,能够实现稳定批量化生产,是耐磨铸件生产的传统工艺。但尤其是水玻璃砂、树脂砂工艺同时存在着劳动强度大,人均生产效率低的弊端,在环保问题日益严峻、劳动力成本越来越高的 ,传统工艺面临着较大的压力。

结合产业升级的趋势,国内部分企业探索V法铸造工艺生产耐磨铸件,产品类型以轧臼壁、破碎壁、齿板、锤头等中大型铸件为主,无锡密封V法铸造介绍,所生产的铸件具有表面质量好,尺寸精度高的优势,同时造型落砂等工序劳动强度低,无锡密封V法铸造介绍,具有相对比较好的环保优势。 V法铸造中多采用干式真空泵和水环真空泵,我国主要采用水环式真空泵。无锡密封V法铸造介绍

覆膜架设计对覆膜成形的影响

  烤膜覆膜作为V法铸造的第一步,直接影响着整个造型的质量和效率。EVA薄膜只有在加热烘烤到一定程度的时候,其延伸性也就是通常所说的覆膜成形性能才能达到比较好状态。然而,从烘烤结束到薄膜下降至模具的过程中,EVA薄膜由于逐渐远离热源,会很快冷却,脱离比较好覆膜状态。这就要求覆膜架在极短的时间内,完成覆膜动作。大量的工艺实践表明,覆膜架在5s内下行到位是**为合适的,时间越长,对薄膜原有的热态延伸性削减越大。一个简单的公式:t=s/v;(t—覆膜框行走时间;s—覆膜框行程,即EVA薄膜加热位置与模具台面的距离;v—覆膜框下降的平均速度)显然,覆膜框行程和下降的速度直接影响着行走时间,也就影响着覆膜成形的质量。 南京优良V法铸造生产线铸型负压度的控制。铸型负压度的控制包括真空度和抽气速度控制,造型﹑浇注和冷却期间。

    V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造,因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸比较大的优点是不使用粘合剂,V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型内空气,铸型内外有压力差,使干砂密实,形成所需型腔,经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。


V法生产关键点在于选中真空抽气系统,在选用真空抽气系统的时候,首先要确定真空泵的容量,主要考虑以下因素:需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量;同时浇注的铸型的数量;浇注的尺寸和形状;紧靠薄膜的铸型表面的透气性,它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量,因而在浇注时 ,有必要使用少量的铸型涂料,它有助于为真空机提供一个“辅助密封层”。



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V法铸造用的砂箱,其结构形式直接决定着砂箱内负压场的形成和分布,也就决定着铸型强度的大小和均匀性。但是,不少观念错误的认为,只要砂箱里面能够抽气就行,至于怎么抽,抽多少,都无关紧要,只要不塌箱即可。所以目前,既有单纯的抽气管抽气的砂箱,也有靠四壁抽气的砂箱, 复杂的则有四壁抽气并外加箱带或抽气管辅助的形式;似乎都达到了同样的目的,都能生产出铸件。然而,产生的影响却是不一样的。生产上习惯了用真空度来衡量或者表征铸型的强度,认为真空度越高,铸型强度越高,塌箱的几率也越小;实际上,对于砂箱来说,真空的形成是气体流动的结果,是型腔内的空气被真空系统抽走之后形成的。而铸型不可能是完全密封的,始终处在一种气体泄入并被抽走的过程中。近年来,V法铸造持续升温。泰州专业V法铸造生产线

降低咯铸型的透气性,较粗的型砂,可提高铸型的透气性。无锡密封V法铸造介绍

V法铸造中多采用干式真空泵和水环真空泵,我国主要采用水环式真空泵。水环式真空泵依靠水环实现密封,各部件的公差较大,不怕干砂粉尘。工作时,水环中的水温度不能高于40℃,以便冷却抽入的热气体。国内一般选用2BE﹑SK及机械泵等。稳压罐主要作用是稳定真空系统压力,缓冲系统压力波动对造型、浇注的影响。为了稳定系统压力,避免浇注时出现塌箱,应加大稳压罐容积。除尘滤气罐的主要作用是防止细砂和粉尘进入泵内,磨损机械零件,影响泵的正常工作。除尘滤气罐采用介质分离,抽吸进来的气体与水混合,经过水浴,过滤气体,下半部是水,上半部起稳压作用,所以尽量增大滤气罐容积。无锡密封V法铸造介绍

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