恒温恒湿车间的建造目的主要体现在生产工艺对环境温度湿要求和生产设备对环境温度湿度的要求等二个方面。恒温恒湿车间因为相对使用面积较大并且产品较统一，所以相对控制精度来说，恒温恒湿车间比恒温恒湿实验室要求会略低一些。1、常用精度要求：温度25±5℃，湿度65%±10%ＲＨ，主要应用于一般要求的恒温恒湿车间，GMP车间装修设计。2、较高精度要求：温度25±5℃，湿度65%±5%ＲＨ，GMP车间装修设计，主要应用于要求较高的恒温恒湿车间。3，GMP车间装修设计、特殊环境要求：低温5-18℃，高温30-40℃；相对湿度要求小于40%RH，相对湿度高于80%RH，主要用于特殊生产工艺的生产制造。 所以对这方面需要进行仔细的检查，有条件的甚至可以直接对其进行更换。GMP车间装修设计

品质有保证的防静电车间不能直接使用化纤类的地板，因为化纤产品在干燥以及受到摩擦的情况下是非常容易产生静电的。可以使用经过特殊处理的水磨石地面，例如，在水磨石地面上敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。也可以在地面基层上铺设防静电地垫。做好接地措施对于防静电车间来说是必不可少的一个重要环节，而且接地措施应该是**的，要使用三相五线制供电，可以将大地线作为防静电地线，但是零线以及地线不可以混接。此外，接地的主干线截面积以及支干线截面积都应该符合相关的设计要求，接地主干线的连接方式则应给采用钎焊。日照净化车间装修对于过滤器的更换，不仅需要安装过滤器本身设备的性能进行.

无尘车间要求的“千级”和“万级”是什么意思?答：按其范围内悬浮在空气中的微粒多少划分的空气洁净度等级。千级、万级无尘车间表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个。也就是说千级、万级只是指灰尘数量，自然的级别数值越小，等级越高。例如：空气洁净度为“万级”的室内，每立方空气中所含直径大于或等于0.5μm的微粒数小于350000个，但其中直径大于或等于5μm的微粒应小于2000个;“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参看相关规定)。

净化车间采用的材料无论是在顶棚，墙面和地板的材料上采用的其实都是耐腐蚀、耐高温、硬度较大，不易破裂、安全系数高，不易产生静电的防尘材料。同时，为了保证净化车间的压力和气流的稳定值，所以要将净化车间的密封性做好。只有这样的话，净化车间的才可以能够有效地防止外面污染气流进入到车间内，同时，为了在较大程度上保证净化车间工程的洁净度，所以还要求在净化车间里的正压必须保持在一定的范围内。我们需要通过不断地补充适当的新鲜空气，从而使得可以获得我们所要求的压力值。净化车间其实还是需要一定的辅助设备。来保障净化车间的洁净度。具体的，比如说：净化车间入口需要的风淋室，物品传递使用到的传递窗等这些辅助设备。 保证过滤器的质量和性能是保证洁净车间洁净度有效的手段之一。

    其次，普通车间与净化车间还存在的不同在于：普通车间在对于净化度方面的能力是不可控的，但是净化车间在很大程度上都是可以能够车间的净化度并且可以保证维持这种净化度。净化车间在空气过滤过程中，除了采用我们一般常会使用到的初、中效过滤器外，另外还会进行一些高效的过滤，并且还会将空气中的微生物都会进行消毒的过程，这样的话便可以在较大程度上去使得车间内空气净化度得到比较稳定的保证；除此之外，在大多情况下的话，普通车间基本上会维持在8-10次/H换气频率，空气净化工程中净化车间的送风量要比普通车间大出很多。另外，需要注意的一点便是：净化车间的密封性一定要加强密封，这样的话，才能在较大程度上去防止外面污染气流不小心的进入到净化区内。 其对于车间内洁净有着巨大的作用，但其也存在着一些缺点，那就是造价和后期维护的价格较为昂贵。烟台无尘车间装修

现在我们就来谈一谈无尘净化车间中的中英空调如何节能。GMP车间装修设计

 我们知道，在无尘车间工程中，温湿度、材料以及设备等因素都会对无尘车间的洁净度和使用产生很大的影响。现在就来聊一聊影响无尘车间工程的另外一项重要因素——气压。在普通的环境下，气压会因为海拔的变化而产生变化，较为明显的便是青藏高原的气压远低于海平面的气压。而在无尘车间工程中，气压的高低有时候会直接影响到产品的生产或实验，其主要表现为压力对材料的影响和气压对液体沸点的影响。在这种情况下，无尘车间需要进行人工设置气压来达成生产和实验的所需环境条件。一般在设置气压的时候，需要无尘车间达到足够密封的效果。当然，在达到一定高压或低压的情况下，工作人员是无法在其中生存的，需要穿戴一定的防护设备才能进行。 GMP车间装修设计

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