耐磨剂产品以独特技术合成的一类超高分子量超支化改性有机硅树脂，同时配以功能性助剂制成的有机硅塑料耐磨剂，改善各种热塑性塑料的加工条件同时有效提高塑料制品的耐磨性能，添加有机硅耐磨剂后，可以降低摩擦系数和磨损量，同时耐磨性也得到提高，主要用于汽车用塑料和其他改性工程塑料，具有超高耐磨性和抗划伤性能。产品物理性质:外观白色颗粒状；建议添加量0.2-3%。产品优点与特性：1.提高塑胶表面的光滑感、光泽度、触感、耐磨性，提高制品的阻燃性能；2.改善加工性、流动性，减少加工能耗，提高生产效率；3.耐磨性持久，提高塑料冲击强度、抗张强度以及耐老化性；4.改善颜填料的分散性，不迁移同时不影响制品的后续加工。产品应用领域：适用于汽车用塑料，比如：PP，胶轮耐磨提升剂、POM等，胶轮耐磨提升剂，胶轮耐磨提升剂。塑料抗划伤耐磨剂卫生性能：无毒，无味，本品允许用于接触食品的塑料制品。胶轮耐磨提升剂

鞋底耐磨改性料：提高塑料、原料加工流动性和脱模性，降低能耗，降低扭矩，减少设备磨损，提高生产效率，改善充模容量，降低加工粘度，有助于产品脱模；降**品不良率；并通过了欧盟SGS环保认证，PAHS、ROHS、REACH、NP、邻苯二甲酸酯等多种环保认证。基于硅烷酮功能性材料所具有的多种特性，有普遍应用塑造性，若需作为其它用途或解决其它方案时，请事先测试其可行性；本司会继续努力通过改进技术来提供更多相关产品使用信息。耐磨剂是一种工业生产时的辅助用材，经过专门工艺加工，从而使其与金属或混凝土形成一个整体。上海TPE耐磨剂塑料抗划伤耐磨剂特点：能改善表面光泽度和色彩明亮度。

耐磨剂能够明显的降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦及耐磨性能。能够明显提高鞋底的性能，降低烟密度，提高材料冲击强度和表面光泽度。能够明显提高表面爽滑性，不影响制品的表面粘接.具有良好的稳定性和非迁移性。使用方法：一般作为鞋底材料加工助剂和鞋底材料表面改善功能使用，把产品与其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量：当添加量为1%-2%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；当添加量为2%-4%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加4-5%，磨耗量可降低30-80%。

耐磨剂的特点：降低一些制品的表面摩檫系数,提高耐磨性并改善脱模性,是高速包装膜的理想添加剂；降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂；其聚合的结构特点克服传统硅油性能上的不足。使用方法：可在混料期间加入以提高划伤性；可与聚合物体系各组分一同充分预混合，或只与填充粉体进行预混。好的方法是通过定量给料泵将Ast®-1330加入至熔融的高分子熔体中；方法是将Ast-1330制成抗划伤母料使用，可获优异的抗划伤效果。卫生性能：无毒，无味，本品允许用于接触食品的塑料制品。耐磨剂能够明显的降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽。

塑料抗划伤耐磨剂外观: 透明液体；优点: 突出的耐磨性.添加0.2%即可达到突出的耐磨效果\磨檫系数和磨耗大幅度降低，还具有以下特点:A）有效提高塑料加工的流动性\降低扭矩\充模能力；B）改善表面光泽度和色彩明亮度.消除因加填料(如玻纤等)而引起的表面缺陷以及降低不良率；C）增加产品挤出速度,有效减少次品率,在无卤电缆料可加大填充物的添加量,降低生产成本；D）在满足制品表面抗划伤性同时，对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响，在汽车内外饰件中适用于10%～40%的滑石粉填充量。耐磨剂系列能够消除鞋材表面的气泡。上海TPE耐磨剂

耐磨剂当添加量为1%-2% 时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性。胶轮耐磨提升剂

聚氨酯耐磨剂：耐磨剂FIAT-A乳白色耐磨剂,不影响表面添加量1-2%。主要用于女式凉鞋，耐磨剂FIAT-B不影响表面,添加量0.5%.主要用于各类运动鞋.耐磨剂FIAT-C添加量1%左右,主要用于透明制品.(如PUCPUPVC等)使用方法:将耐磨剂与A组份混合拌均匀即可。耐磨测试：NBS耐磨指数150-450AKROW或DIN磨耗120-250mm3。注意事项：如不慎溅入眼内，请用清水冲洗或到医院检查。不用时请将容器封好，避免儿童接触。有机硅鞋底耐磨剂这款产品是以特种改性聚硅氧烷为主体组份，再加入多种功能性助剂合制而成的有机硅鞋底耐磨剂。可降低摩擦系数，减少磨损量，具有较高耐磨性和抗划伤性能。胶轮耐磨提升剂

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