普通螺栓作为长久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物**小拉力载荷复验。连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。长久普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。 **度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％； 当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100％。分段构件预拼装或构件的总体预拼装，云南电力金具厂家 咨询，云南电力金具厂家 咨询，如为螺栓连接，在预拼装时，云南电力金具厂家 咨询，所有节点连接板均应装上，除检查各部尺寸外，还应采用试孔器检查板叠孔的通过率。我公司完善有效的质量体系确保从原材料进厂到成品出厂的每一道工序都监督有效。云南电力金具厂家 咨询
紧固件垫圈 a)平垫圈：用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积，见GB848、GB95～97和GB5287; b)弹簧（弹性）垫圈：弹簧垫圈靠弹性及斜口摩擦防止紧固件的松动，***用于经常拆卸的连接。内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿，刺压在支承面上，能阻止紧固件的松动。内齿弹性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下；外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积小，紧固件受力均匀、防止松动也可靠，但不宜用于常拆卸处。见GB93、GB859～860和GB955； c)止退垫圈：有内齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈和圆螺母用止动垫圈等。单耳和双耳止动垫圈允许螺母拧紧在任意位置加以锁定，但紧固件需靠边缘处为宜，见GB861～862、GB854～855、GB858等； d) 斜垫圈：为了适应工作支承面的斜度，可使用斜垫圈。方斜垫圈用来将槽钢、工字钢翼缘之类倾斜面垫平，使螺母支承面垂直于钉杆，避免螺母拧紧时使螺杆受弯曲力。见GB852～853等。云南电力金具厂家 咨询公司遵循以人为本，顾客至上的原则。
冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙） 螺纹紧固件的质量除材料外，成形设备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是保证其质量的关键因素。尤其是大批量多品种供货状态下，对加工精度要求高的汽车紧固件，如何保证产品的一致性及缺 陷的预防是紧固件生产面临的问题之一。 热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质等都有严格的要求。主要控制缺 陷有材料的心部碳偏析、材料及退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、调质中的淬火开裂和变形。热处理工艺：上料→清洗→加热→淬火→清洗→回火→着色→下线。
不同电力金具用途：
悬吊金具：又称支持金具或悬垂线夹。这种金具主要用来悬挂导线绝缘 子串上（多用于直线杆塔）及悬挂跳线于绝缘子串上。
锚固金具：又称紧固金具或耐线线夹。这种金具主要用来紧固导线的终端，也用于避雷线终端的固定及拉线的锚固。锚固金具承担导线、避雷线的全部张力，有的锚固金具变作为导电体。
连接金具：又称挂线零件。这种金具用于绝缘子连接成串及金具与金具的连接。它承受机械载荷。
接续金具：这种金具**于接续各种裸导线、避雷线。接续承担与导线相同的电气负荷，大部分接续金具承担导线或避雷线的全部张力。
防护金具：这种金具用于保护导线、绝缘子等，如保护绝缘子用的均压环，防止绝缘子串上拔用的重锤及防止导线振动用的防振锤、护线条等。
固定金具：亦称电厂金具或大电流母线金具。这种金具用于配电装置中的各种硬母线或软母线与支柱绝缘子的固定、连接等，*起固定、支持和悬吊的作用。但由于这些金具是用于大电流，故所有元件均应无磁滞损失。
接触金具：这种金具用于硬母线、软母线与电气设备的出线端子相连接，导线的T接及不承力的并线连接等，这些连接处是电气接触。因此，要求接触金具的较高的导电性能和接触稳定性。
紧固件企业要发展、要攻坚、要转型、要升级等等都需要我们扎扎实实干，不能脱离实际，盲目追高。
三类紧固件冷变形性能应用：1、垫圈类:先了解具体是哪一类的产品,如果所生产的产品不需要进行热处理,只要通过一定的轧制冷作硬化就可以达到硬度要求,那就是选用的规格和压轧量的问题了。例如140HV以上的平垫图、波形弹簧垫图、弹性垫图等。 2、螺栓类:性能是6.8以下是否可以通过冷镦工艺直接达到性能,需要通过冷作硬化,压缩量要达到一定的值，这就涉及到冷作硬化的总变形量。 3、奥氏体类:这类紧固件的强度及硬度主要靠冷作硬化工艺来实现,它的冷作硬化同时也与其变形量相关。总变形量的概念:总变形量是指在碳钢材料或者不锈钢材料经过适当的热处理，使材料的可塑性得到恢复之后,通过拔丝(轧制)，冷镦(缩杆挤压)等各变形量之和。对于杆类件如果没有缩杆,那在冷镦前杆部硬度和强度是要预先达到一定值,不然强度要求就很难实现。在拉或冷镦时要充分考虑原材料的区别（回火料、正火料、免回火料），如果拉拔后硬度过高又不利于冷成形,所以必须统筹兼顾。固成专注于***紧固连接件研发生产及销售业务。云南电力金具厂家 咨询
公司以诚信经营为宗旨，为客户提供完善的服务。云南电力金具厂家 咨询
大多数不锈钢材料都能制成钢丝或棒材用于紧固件生产，有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。那么在选材时的原则是什么呢？不锈钢材料的选择主要从以下几个方面来考虑：1、对紧固件材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求；4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。通过对这五个方面进行***、综合的考虑后，***按有关国家标准选定适用的不锈钢材料。所生产的标准件和紧固件同时还应符合技术要求：螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）。云南电力金具厂家 咨询
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