按纱线用途分类：变形纱变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的，也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝，宁波80S纱线哪家好、膨体纱和网络丝等。高弹丝高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。低弹丝低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。膨体纱膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型替代是腈纶膨体纱，也叫做开司米。网络丝网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软，宁波80S纱线哪家好、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢，宁波80S纱线哪家好。流行的高尔夫呢也是用此丝织制。棉型纱：由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。宁波80S纱线哪家好

纱线毛羽基本知识：基本概况纱线毛羽是由纱线在成纱过程中，纤维露出纱体表面而形成的，棉纱是由一根一根短纤维经捻合凝聚而成的，有毛羽伸出纱体是必然的。毛羽按纤维伸出纱线基体的形态不同分为：端毛羽、圈毛羽和浮游毛羽三种；按纱线方向分为：头向毛羽、尾向毛羽、双向毛羽、圈向毛羽和乱向毛羽等。一般情况，0.5~1mm长度的毛羽占总数的60％左右，1~3mm长度的毛羽占总数的35％左右，3mm以上长度的毛羽占毛羽总数的5％左右。毛羽是影响纱线外观和风格的一个重要质量指标，纱线毛羽的状态直接影响到织造效率、布面风格和染色效果。特别是3mm以上的毛羽会严重影响后道的生产，影响纱线及其较终产品的外观、手感和使用性能。宁波粗纱线生产纱线粗节的检测表明当纱线压缩力增加时，粗节减少。

纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：完善并粗工序控制半成品质量在并条工序中，棉条经过精梳工序梳理后，纤维分离度、平行度、伸直度好，但纤维之间抱合力差，易松散、发毛，同时纤维在后道工序中不会再有梳理机会。因此，并粗工序要在须条加捻之前减小牵伸作用对棉条内部结构的恶化，减少引起边缘纤维不良的因素，减少短绒、飞花附入棉条，减轻棉条退绕、卷绕时的摩擦、揉搓、纠缠、扭卷，从而减少因摩擦、搓揉、纠缠、扭卷形成的棉结。开始，减小牵伸倍数和牵伸力可以减少短绒和棉结增长率，从而改善条干。第二，根据棉条定量，选择较小的粗条喇叭口直径可以改善棉条紧密度，减少棉条在粗纱机后喂入时局部破条的几率，从而改善条干和毛羽。

原理：1.直接计数法是指在规定的张力下，夹住一定长度试样的两端，旋转试样一端，退去试样的捻度，直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。退去的捻数即为该长度纱线试样的捻回数。2.退捻加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下，用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端，经退捻和反向加捻后，试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数；退捻加捻B法是在开始个试样按A法测试的基础上，第二个试样按开始个试样测得的捻回数的1/4进行退捻，然后加捻至初始长度，以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。

导电纱的用途：导电纱在刚开始的时候，主要用于武器高精度加工及核辐射防护等用途。冷战结束后，导电纱逐渐转向民用，但即使现在导电纱仍然是军方设备中不可缺少的一环。比如，英军的2012新型智能服装将使用导电纱线直接织成，从而取代以往携带的笨重电池。新型智能衣的纤维不怕断裂，即使被破坏后也能重新建立一个连接的方式。新型纤维融入到了背心，衬衫，背包，手套甚至是头盔里都有。将导电纱线穿在身上，为士兵提供单一、集中的电源，进行设备充电。在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线。无锡12S纱线生产厂家

纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。宁波80S纱线哪家好

单纱强伸性能测试：1.概述单纱拉伸的性能指标是评定成纱等级的主要依据之一，它对于纱线的生产、工艺的制定、工艺的调整、织造工艺及生产效率等都有着重要意义。评价纱线拉伸性能的指标主要有平均断裂强力、平均断裂伸长率、断裂强力变异系数、断裂伸长变异系数、平均断裂时间等，此外在某些特定的场合下还需要断裂功、断脱强力、初始模量等指标。拉伸性能中的较小强力、较小伸长率等弱环指标可作为后道工序（织造）的参考指标。2.目的与要求通过测试，掌握单纱强伸性能的测定方法，了解单纱强力仪的结构和工作原理，并学会分析拉伸性能的各项指标。宁波80S纱线哪家好

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