很多生产商都可能面对一个问题：如何能将已丝印了油墨的组件装配于产品上呢？较传统的做法是采用螺丝或拉钉，但它在现今讲求美观及效率的工业市场上，似乎是容不下了，于是一些生产商便改用双面胶带，它撇除了螺丝钻孔带来的不便，但却出现了一些不必要的胶带损耗，尤其应用在有透窗位的部件上；于是，市场上新兴了一种丝印胶水，不但弥补了螺丝及胶带的不足之处，更能为生产商减低生产成本。以下就丝印胶水的使用技术、胶水的选择、丝网选用及胶水厚度、印刷的设计、胶水的干涸等作介绍。（一）使用技术使用丝印胶水的原理非常简单，跟油墨丝网印刷一样，河南印刷低气泡丝印胶水经销商，丝印胶水透过丝网印刷技术，将胶水精确地涂在要接合的底材上，河南印刷低气泡丝印胶水经销商，待胶水干涸后，便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜，之后可实时接合到另一面底材，或裱上一层离形纸，河南印刷低气泡丝印胶水经销商，以便日后使用。3m水性丝印胶水开盖后未用完的胶水应密封盖好。河南印刷低气泡丝印胶水经销商

使用方法：1.如粘网部位的网框局部不平整，绷网时就有丝网与网框不能接触的现象，可待胶不粘手用重物加压粘网部位，使丝网与网框紧密相贴，丝网与网框粘接在一起。2.夏季涂胶操作完成后，金属框停放15-20分钟，木质框停放10分钟，方可把网纱与框贴合，待固定后再网纱上均匀涂胶，静置30分钟就可从绷网机上取下待用，常温停放1小时后即可投入使用；冬季涂胶操作完成后，金属框停放8-10分钟，木质框停放5-8分钟，把网纱与框贴合，待固定后再网纱上均匀涂胶，静置60-100分钟就可从绷网机上取下待用，常温停放3-4小时后即可投入使用。3.如欲使丝网收缩率降低，严格控制绷网张力，则3项应采用绷紧网→静置→松开→静置→再绷网→静置→松开→静置→绷网→测张力→涂胶这一工艺。河南印刷低气泡丝印胶水经销商3m水性丝印胶水它不含有机溶液。

丝网会在印刷过程中，有油墨、银浆、胶水等残留物会粘贴在孔壁上，使用丝印网板清洗机清洗可以防止人工清洗不足，导致残留物在空气中固化，使网板变形，影响脱模效果，降低了再印刷的品质。而同唯丝印网板清洗机采用高精密过滤系统。以人工方式将丝网放入清洗室内，调节好清洗和干燥时间后，按下启动开关，丝网会被自动的清洗、漂洗和干燥。当设定的时间到达后自动停止运行。打开门时间复位，以便实现下次的工作流程，方便作业人员清洗丝网，大幅提高生产效率.其中，因清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用,较大的降低了液体的消耗和成本，作业时间大幅缩短，作业人员不用接触液体，不会对人体伤害。

印胶水在将已丝印了油墨的组件装配于产品上，具有美观、效率的优势，不但弥补了螺丝及胶带的不足之处，更能为生产商减低生产成本。使用丝印胶水的原理非常简单，跟油墨丝网印刷一样，丝印胶水透过丝网印刷技术，将胶水精确地涂在要接合的底材上，待胶水干涸后，便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜，之后可实时接合到另一面底材，或裱上一层离形纸，以便日后使用。现时大部分的丝印标牌或面板，都以亚克力，塑料，如聚酯、PVC、ABS、PC胶片为主。使用胶水粘贴这类丝印了的塑料，必须选择没有腐蚀性的胶水，以免破坏塑料表面或侵蚀丝印油墨，水基性的胶水是较佳选择了。水基性的胶水还有一个好处，就是它不含有机溶液?不会释放有害气体，而且不燃烧，没有火灾及其它环境破坏的隐患，符合现今环保及ISO14000工业标准。在储存上也方便安全。3m水性丝印胶水印刷已逐渐演变成一个**的印刷领域。

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