流量开关在选型时应该注意：1、供电电压多大，是直流还是交流，一般直流为24V，交流220V。2、功耗为多少。3、输出方式，有常开和常闭。4、触点容量，一般流量开关通过设定流量，即可显示流量是否达到设定值。流量开关需使用规定的电源电压，使用规定以外的电压，会引起开关误动作、损坏、触电和火灾等。流量开关不要使用超过开关较大负荷的负载。请不要使用会产生浪涌电压的负载。开关的输出部分，控制流量控制器，因为没有浪涌保护装置，控制流量控制器，所以反向电压会使开关损坏。当直接驱动继电器，控制流量控制器、电磁阀等会产生浪涌电压的负载时，要使用内置浪涌吸收元件型号的产品。流量开关的用途有很多。控制流量控制器

靶式水流开关的靶流片在正常使用时长期受水流压迫处于弯曲变形状态，易疲劳破坏，尤其在流速超过3m/s以上时其寿命将缩短。如果每个模块都需要流量信号，就更不适宜安装靶式流量开关。目前各个模块机厂家的模块机的换热器就近接模块机组的主水管，不可能提供安装靶流开关所需要的前后段较小的直管距离，让一些厂家不得不放弃每个模块需要一个水流信号这一理想的水流保护方法。量开关壳体内部的流体通道上装有一个内部装有永久磁铁的活塞。当活塞被液流所引起的压力差推动时，磁性活塞便会使设备内部的密封簧片开关动作，活塞的直径决定了启动流量。两个传感元件之间的温差与过程流速及过程介质的性质有关。两个传感元件之间的温差在无流量状态下较大，但随着流量的增加，被加热的传感元件冷却，温差减小。流体流速直接影响热扩散的程度。控制流量控制器气液两用型的流量开关，可经常应用于工业自动化/机械设备/空气压缩工业/制冷及空调领域。

挡板式流量开关双向检测时，挡板偏移推动磁性模块上移，驱动开关模块动作。用于检测单向流动的空气和水，水内不应有缠绕性杂物。当流体按指示方向流过管道时，挡板偏转，通过调整调解螺栓，使单刀双掷微动开关在设定流量上动作，输出开关信号。设定流量范围大、调整方便普遍用于水、气、油等介质测量。挡板式流量开关用于检测单向或双向流动的空气、油和水，流体介质内不应有缠绕性杂物。当流体流过管道时，流量开关的挡板摆动，通过靶式流量开关内的机械装置带动顶部的微动开关，其单刀双掷开关触点（SPDT）可使一个回路导通,而同时切断另外一个回路。该靶式流量开关通常使用在需要联锁作用或"断流"保护的场所。可调整桨片的数量及修整桨片长度,以适应不同管径及流速的需求。

流量开关工作原理：流量开关的探头内置有发热模块和感热模块，因此，流量开关的热传导与介质的流速密切相关。在测量时，发热模块会发出热量，如果管道内没有介质流动，那么感热模块接收到的热量将会是一个固定值，当有介质流动时，感热模块所接收到的热量则会随着介质的流速变化而变化，感热模块会将温差信号转化成电信号，再通过处理器将其转换为对应的标准模拟量信号或接点信号输出。根据系统的不同，以及流量开关型号等因素的不同，使用的地方也不同，要根据具体情况而定。压差式流量开关采用压差式流量控制原理，可以精确检测流量且不受现场安装情况的影响。

挡板式流量开关的安装位置一般安装在水泵出水口到设备出水口的这段管路中，建议不要安装在水泵的吸入口的管路上，这样容易使水泵无法正常吸水，水流开关也无法打开，对于这点需要特别注意。挡板式流量开关允许水平（导线部分在上）和垂直安装。气液两用型的流量开关，可经常应用于工业自动化/机械设备/空气压缩工业/制冷及空调领域,工业场合具体应用在水冷焊机、激光设备冷却系统、真空镀膜机、电炉、多晶硅铸锭炉等。水流量开关磁体不在流动的水道里，可用于污水系统中且能正常工作。水流量开关磁体不在流动的水道里，可用于污水系统中且能正常工作。固体流量开关单价

挡板式流量开关的安装建议不要安装在水泵的吸入口的管路上，这样容易使水泵无法正常吸水。控制流量控制器

靶式流量开关如果是卡在管子里不能回复往往是靶流片太宽的缘故开始一次动作时被卡在管子上部（这种情况在小管径冷剂水管中出现比较多），这是安装商不能发现的，此时流量开关也失去了作用。如果安装间隙不够即使当时可以工作，由于管子的生锈或结垢等造成的实际使用管径变小，也有可能使水流开关卡在管子内不能有效动作。由于模块机组在现场的模块数量不定，主水管的流速也不能确定，给靶流开关的安装带来很大的难度，主水管上的流速变化造成靶式流量开关的摆动动作复位频繁；另外当水系统混有空气时，水中的空气冲击靶流片造成流速下降，靶流片瞬间复位发给机组错误流量信息（为防止发生这种错误通常机组控制器延时处理流量信息）。控制流量控制器

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