模具设计对准单元亦称为模具设计刃件对合引导装置。为确实保持上模与下模对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求，江苏注塑模具设计，模具设计对准单元主要有下列五种：无导引型：模具设计安装于冲床时直接进行其刃件对合作业，不使用引导装置。外导引型：此种装置是较标准的构造，导引装置装设于上模座及下模座，不通过各模板，江苏注塑模具设计，江苏注塑模具设计，一般称为模座型。外导引与内导引并用型：此种装置是连续模具设计较常使用构造，冲头固定板及压料板间装设内导引装置。冲头与母模对合利用固定销及外导引装置。内导引装置另一作用是防止压料板倾斜及保护细小冲头。模具设计为产品重大设计变更提供改模方案并对各种制程风险进行评估。江苏注塑模具设计

轭式模板设计注意事项有以下几点：1、轭板组入许多件块状部品时，由于各块状部品加工累积误差使得节距产生变动，解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。2、块状部品采并排组合模具构造，由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良重要原因，因此必须有充分的对策。3、轭板内块状部品固定方法，依其大小及形状有下列五种：A、以锁紧螺丝固定，B、以键固定，C、以揳形键固定，D、以肩部固定，E、以上压件(如导料板)压紧固定。江苏注塑模具设计双色模具的结构与普通塑模的结构方案采取是不一样的。

很多中小模具设计企业的老板和管理人员一提到模具设计成本，首先想到的是不是以下方法：模具设计材料由进口钢材改为便宜的国产钢材？材料尽可能做薄做小节省材料，减少加工量?少做顶针，镶件少设计加工水路，尽可能不用热流道冷却水路串起来，减少水管接头基本上都是从材料和加工费用上来节省成本，其实观念都错了，只看到了成本的表面，以上那些方法恰恰是增加成本，而不是降低了成本。模具设计要给材料强度足够的保险系数，因为材料问题造成修改模和试模的成本是不是远远大于材料成本。

模具设计外导引与内导引并用型：此种装置是高精密度高速连续模具设计使用构造，内导引装置贯穿冲头固定板、压料板及母模固定板等等。内导引装置本身亦有模具设计刃件对合及保护细小冲头作用。外导引装置主要作用是模具设计分解及安装于冲床时能得到滑顺目的。内导引型：此构造不使用外导引装置，内导引装置贯穿冲头固定板、压料板及母模固定板等等，正确地保持各块板位置关系性以保护冲头。模具设计导引方式及配件有导注及导套单元种类有两种：外导引型(模座型或称主导引)，内导引型(或称辅助引)。另行配合精密模具设计要求，使用外导引与内导引并用型需求性高。后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。

轭板组入许多件块状部品时，由于各块状部品加工累积误差使得节距产生变动，解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。块状部品采并排组合模具设计构造，由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良重要原因，因此必须有充分的对策。轭板内块状部品固定方法，依其大小及形状有下列五种：以锁紧螺丝固定，以键固定，以揳形键固定，以肩部固定，以上压件(如导料板)压紧固定。前模面板加A板的总厚度不能少于170毫米。江苏注塑模具设计

选到双色模具设计，不要盲目选到，要搞好足够的行业研究，和实地考察，明确其企业的水准和其评价程度。江苏注塑模具设计

模具设计的前期评估。我坚信模具设计的成本是设计出来的，前期评估非常重要，可以避免产品和模具设计反复修改，规避绝大部分制程风险，减少试模次数，为后续工作节省大量资源。产品评估的基本思路：预防好过补救，做好与客户的充分前期沟通，产品设计没有定型前客户更容易接受模具设计厂的改善建议，产品设计定型后设计师很难接受再修改产品。建立产品前期评估技术团队 ，在产品设计50%阶段介入产品评估，主要评估模具设计大概方案和成型风险，并输出评估报告建议产品设计讨论修改，产品设计80%阶段前期评估工程师进行详细评估并输出详细的评估报告，报告包括：详细模具设计开发方案，模具设计制造风险评估，成型风险评估及产品后处理,风险评估，输出详细报告，对所有风险问题闭环管理，直至所有问题解决。江苏注塑模具设计

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