气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，甘肃正负压气力输送系统销售，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，甘肃正负压气力输送系统销售，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多，甘肃正负压气力输送系统销售、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进力输送。输送为连续式、亦可问断，管道内风速高，无物料积存。甘肃正负压气力输送系统销售

根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率2040min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。甘肃正负压气力输送系统销售当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散。

相输送与稀相输送区别：稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。它的输送距离不长，一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料，气源压力可高达0.7MPa，密相输送的特点是低风量和高固气比，物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大，输送距离长，可达100～1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力，采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。这种输送气流速度较低而固气比较高，输送气压力较高。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由压缩机提供。主要特点为输送速度低，对物料品质影响较小。旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。系统具有较高压力、较低流速但输送能力大，对物料几乎无影响。

设备维护：1、罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定。

气力输送系统设计：与浓相气力输送系统相比，稀相气力输送系统气速高，物料在输送过程中由于摩擦易产生磨损，甚至破碎；且稀相气力输送系统能耗较大，因此本系统不采用。浓相气力输送系统包括浓相静压和浓相动压2种，其中静压气力输送系统料气比较高可达50以上，并且对气流速度要求较低，一般为5~10m/ s ，但缺点是输送距离短、效率低，性能易受物料特性制约。因此，浓相静压气力输送方式不予考虑。综上所述，选用浓相动压气力输送系统作为沥青混合料外掺剂智能投料机的风送系统。智能投料机气系统主要由防反风电子称量装置、旋转给料器、鼓风机、气料混合加速室、输送管路组成。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。甘肃正负压气力输送系统销售

要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于 0.2%。甘肃正负压气力输送系统销售

输送系统安装主要分为三个部分： (1)设备的安装；(2)输送管路的安装；(3)灰库设备的安装。这三个部份中，有以下几个共性，这是安装时所必须保证或遵循的：1.所有设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待安装结束后一起交给需方。2.所有设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工，如需调整须事先征询设计人员意见。3.所有管路都必须保证气密性。4.除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：1.经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，较适宜的安装高度为距地面1.2m 左右。2.阀门应尽量靠近总管或设备安装。3.平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。4.阀门安装时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。甘肃正负压气力输送系统销售

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