制冷设备维保常见的故障--制冷系统带液启动:
1、带液启动时的起泡现象可以在油视镜上清楚地观察到。根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂,在压力突然降低时突然沸腾,并引起润滑油的起泡现象,昆明制冷设备多少钱,很容易引起液击。
2、压缩机安装曲轴箱加热器(电热器)可以有效防止制冷剂迁移。短时间停机,维持曲轴箱加热器通电,昆明制冷设备多少钱,昆明制冷设备多少钱。长时间停机不用后,开机前先加热润滑油几个或十几个小时。回气管路上安装气液分离器,可以增加制冷剂迁移的阻力,降低迁移量。 公司恪守“共创、共享、共赢”的企业精神。昆明制冷设备多少钱
关于制冷设备,在冷库安装前期一定要提前了解好。正常情况下绝大部分的冷冻库都是通过制冷机来实现制冷目的的。再配合使用效果较好的制冷剂(氟和氨等等)。让制冷剂在低压机械控制的保证下蒸发。这样就可以保证库体内部的热量被完全或者大范围的吸收,从而达到制冷的作用。
需要强调一下上面提到的蒸发管。依据蒸发管装置的不同可以将冷却过程分为直接冷却和间接冷却两种方法:
1、所谓直接冷却就是将蒸发管直接放置在冷冻库体内,氟和氨等等液态制冷剂通过低压蒸发管的时候将库体内的热量吸收,从而达到降温的目的。这种方式对肉制品的损耗相对比较小一些,但是制冷时间会比间接冷却慢一些。
2、将冷风机安装在库体内,通过空气的抽吸作用达到降低库体内温度的方式就是间接冷却法。这种方法的作用就是可以非常快的降低库体内的温度,而且库体内的温差非常小。 昆明制冷设备多少钱公司始终坚持以法律为准绳,以制度为保证,以科学为依据,以质量为根本。
制冷剂在风冷式冷水机中,究竟起到什么样的作用?
1、制冷剂在风冷式冷水机制冷压缩机中的变化:制冷剂是从风冷式冷水机蒸发器的末端进入压缩机的吸气口,并在制冷压缩机中完成制冷剂蒸气压缩成过热蒸气的过程,压力也是由蒸发压力升高到冷凝压力。由于压缩机的压缩过程是瞬间完成的,因此这个时候的制冷剂蒸气与外界不会发生热量交换,我们称为绝热压缩过程。
2、制冷剂在风冷式冷水机冷凝器中的变化:待过热蒸气进入到风冷式冷水机冷凝器后,由于压力条件没有变化,因此会先散发出一部分热量,使制冷剂过热蒸气冷却成饱和蒸气。因这个时候仍然处于等温条件下,故饱和蒸气会继续放出热量而冷凝并不断产生饱和液体。冷凝的时间越长,饱和液体就会越多,饱和蒸气则会减少,**终结果就是:制冷剂蒸气全部冷凝为饱和液体。
3、制冷剂在风冷式冷水机节流元件中的变化:由于制冷剂全部已经成为饱和液体,因此当饱和液体制冷剂流经风冷式冷水机的节流元件时,就会由冷凝压力降至蒸发压力,温度由冷凝温度降至蒸发温度。由节流元件出口流出的制冷剂变为液体约占80%、气体约占20%的两相混合状态,这其中少量蒸气的产生,是由于压力下降液体膨胀而出现的闪发气体。
冷库制冷设备:
1、压缩机:一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机。中型冷库一般选用半封闭压缩机。大型冷库选用半封闭压缩机。在选用时,也可考虑选用氨制冷压缩机,因为氨制冷压缩机功率大,并可一机多用,但安装及管理比较烦琐。
2、蒸发器:一般情况下,高温库选用风机为蒸发器,其特点是降温速度快,但易造成冷藏品的水分损耗;中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主,其特点是恒温效果好,并能适时蓄冷。
3、冷凝器:冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却适用于在小型冷库设备中应用,水冷却的冷凝器则可广泛应用于所有形式的制冷系统。 营业面积一千多平方米,办公面积二百多平方米,生产加工车间和仓库三千八百多平米。
制冷设备一级节流、中间不完全冷却的两级压缩机循环原理及解析:
运行原理:从冷凝器出来的高压液体被分成两部分:一部分经中间冷却器节流阀节流到中间压力,在中间冷却器中蒸发;另一部分在盘管内流经中间冷却器,通过盘管与管外中间压力下蒸发的制冷剂蒸气进行热交换,达到过冷的目的。然后再进入回热器进一步过冷,并由节流阀节流,使其从冷凝压力降到蒸发压力后在蒸发器内蒸发制冷。由蒸发器出来的制冷剂饱和蒸气经回热器复热后,被低压级压缩机吸入,并被压缩到中间压力,排送到高压级压缩机的吸气管内,与中间冷却器出来的饱和蒸气混合后进入高压级压缩机压缩到冷凝压力,在冷凝器中冷凝成为高压液体,然后再次进行循环。 发货及时,闪电配送。昆明制冷设备多少钱
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制冷设备涡旋式制冷系统原理及解析
涡旋压缩机工作原理:涡旋式空气压缩机是由函数方和型线的动、静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中,静涡旋盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自动机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动,气体通过空气过滤芯吸入静盘的**,随着偏心轴旋转,气体在动静盘齿合所组成的若干对月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静盘部位的轴向孔连续排出。
特点:
1.相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。
2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行,压力上升速度较慢,因此转矩变化幅度小、振动小。
3.没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。
4.无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。
5.由于采用气体支承机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘与静盘端面脱离,压力立即得到释放。
6.机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的输气系数。
7.涡线体型线加工精度非常高,必须采用**的精密加工设备。
8.密封要求高,密封机构复杂。 昆明制冷设备多少钱
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