一、耐磨陶瓷贴片在施粘到钢件表面前,钢件没有处理好,有的是除锈不够彻底,有的是表面不平滑,为了获得良好的施工效果,钢件比较好是经过喷砂预处理的。还要在钢件表面再用**擦拭,从而达到一定的除油除胶效果;二、耐磨陶瓷胶的配比有误,不同胶的配比是不一样的,要严格掌控,配比不合适的也无法达到预定的粘黏度;三、耐磨陶瓷胶没有抹匀,甘肃中速磨磨煤机筒体耐磨陶瓷衬片生产厂家,所以导致不粘胶或胶太少的地方容易脱落。耐磨陶瓷片施工完毕后要拿橡皮锤轻轻敲实,施工面要平整;四、耐磨陶瓷贴片施工前一定要弄清楚工作温度,耐磨陶瓷贴片可以耐一千度的高温,甘肃中速磨磨煤机筒体耐磨陶瓷衬片生产厂家,甘肃中速磨磨煤机筒体耐磨陶瓷衬片生产厂家,不同温度要选择耐温性能不同的胶,否则容易出现随着温度升高耐磨陶瓷贴片脱落的现象;耐磨陶瓷贴片施工的时候注意以上问题,就可以避免陶瓷贴片落片问题。博迈陶瓷以诚信为根本,以质量服务求生存。甘肃中速磨磨煤机筒体耐磨陶瓷衬片生产厂家
耐磨陶瓷贴片施工工艺及流程:表面清理→机体修补→打磨作业→粘贴陶瓷→焊接→检测厚度→自检、准备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排,接好电源、气源等前期准备工作。、表面清理:有效灰垢、浮绣等杂物等、打磨作业:采用角磨机对所喷涂管壁进行处理,要求管面无浮绣等松动物。在湿度大于85%的环境中严禁施工,以保证工程质量达到优良标准。、隔离措施:杂物后,静置与干燥环境中、防止灰尘污染。、粘贴陶瓷衬板:按比例混合甲乙两组份,均匀混合后粘贴陶瓷,粘贴耐磨陶瓷片时,粘,不会有虚粘及突起现象,耐磨陶瓷层表面光滑,片与片间隙将小于。陶瓷片接头平整光滑。、焊接:把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中,用焊机满焊一圈,再用陶瓷帽粘贴在五金件的面面。、自检:粘贴耐磨陶瓷片完毕后,进行自我质量检查,对不合格的部位重新进行处理,再自检。甘肃中速磨磨煤机筒体耐磨陶瓷衬片生产厂家博迈陶瓷用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!
该项技术先后在几十台引、排粉风机叶轮上得到应用,使用时间已达到3年以上,取得了较好的经济效益。陶瓷片用于风机叶轮上的可行性陶瓷片用于风机叶轮上,首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能,其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能,即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。针对风机叶轮的使用情况,采用冷压烧结氧化铝陶瓷,经实测,其硬度可达到HRA88以上,耐磨性能是高铬铸铁的至少倍以上,是普通喷焊工艺的10倍以上,因此耐磨性可以满足一般风机寿命的要求。因为陶瓷的优异耐磨性能,一般陶瓷片厚度*取。经计算,在150℃温度下,当引风机以960r/min转动时,一块100×100×3(mm)的瓷片受到的离心力为,而此时胶粘剂所能提供的抗剪力为150MPa(150℃),其大小为离心力的132倍。可见胶粘剂具有高的胶粘保险系数。对于排粉机,胶粘剂提供的粘接力亦将是离心力的100倍以上。可见,胶粘剂的强度具有十分高的可靠性。耐磨陶瓷片使用范围:火电、钢铁、冶炼、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头、商砼机械等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料。耐磨陶瓷片性能特点:1、硬度大:硬度与刚玉相同,达到莫氏硬度九级,硬度仅次于金刚石。
在严酷的国际竞争环境下,水泥生产需要进行连续无故障地操作运行,耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。 在20世纪中叶,水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料,甚至考虑使用特殊的合金材料来制造设备,但在工业实践中,它们始终未能达到理想的使用寿命。随后,人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后,这种趋势一直在延续。 至今,科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片 ,金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性,例如不同的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。博迈陶瓷提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
如何挑选耐磨陶瓷片耐磨陶瓷片是经过高温烧制而成的一种特制陶瓷,耐磨陶瓷片在市场上的用途非常,与人们平常生活中使用的陶瓷不一样。从制作材料上看,在制作过程中使用了大量工业材料和金属。如何挑选耐磨陶瓷片正是由于这些材料和一些特殊的制作工艺才让陶瓷片有了耐磨,硬度大等特点。那么我们应该如何挑选耐磨陶瓷片呢?一、从硬度方面来看陶瓷片在工厂上主要使用在各种机械设备上,不同的机械设备所使用的陶瓷片也都各不相同。从硬度方面来选择合适的陶瓷片主要是看放在机械设备中的哪个部位。就拿切割机来说,越是靠近工件的地方所需要使用的耐磨陶瓷片硬度就要更大。如果是在机械设备中部或者尾部的地方对陶瓷片的硬度要求就要稍低。二、从陶瓷片的牢固性和耐热性方面看耐磨陶瓷片还可以使用在钢铁冶炼等工程设备当中。使用在这些类型的机械工厂设备当中,对于耐热性和牢固性的要求就非常高了。因为这些机械设备经常会在高温的环境当中工作,如果机械设备的某个部件不耐热,那么在使用过程当中对人生就没有保障,也会缩短机械设备的使用寿命。博迈陶瓷设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。甘肃中速磨磨煤机筒体耐磨陶瓷衬片生产厂家
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根据工况环境、受力情况的不同,耐磨陶瓷片的磨损大致可分为切削磨损、疲劳磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类,由于每种磨损的工作原理不尽相同,所以陶瓷片的磨损机理也差别较大,并且在实际应用或试验中,他们往往不是孤立地作用,而是相互联系、相互影响的,有时是一种机理表现明显,有时是两种或几种机理综合作用。 氧化铝耐磨陶瓷片的使用寿命: 耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的质量有关外,其中一个重要因素就是外部因素,它主要包括介质颗粒大小、硬度、摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。一般来说,颗粒越小,浓度越低,冲刷速度越低,冲刷角度越小,耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里,微粉比表面积为420~450m2/kg,浓度在350g/Nm3,速度在28~30m/s,冲刷角度为30℃的情况下,20mm的耐磨陶瓷片可以使用8~10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比矿渣容易磨,相同厚度的耐磨陶瓷片,使用寿命也可达10年以上。甘肃中速磨磨煤机筒体耐磨陶瓷衬片生产厂家
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