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苏州自动热板机服务至上 诚信服务 昆山福如斯精密机械供应

信息介绍 / Information introduction

热板机原理:通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,然后将加热板迅速退出,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。本机性能:微电脑操控,简单,苏州自动热板机服务至上,明了,工作效率高,焊接稳定, 换模方便,苏州自动热板机服务至上,易于调试,无污染、无废料、噪音小,苏州自动热板机服务至上。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。苏州自动热板机服务至上

塑料托盘焊接机 技术参数 型  号  TB-TP1200 功  率 60KW 80KW 110KW 气  压  0.5-0.6Mpa 输入电源 380V AC 50Hz 控制电压 24V DC 驱动方式 气动、液压 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。加热板用电热管对其加热。本机共设九只温度控制器分别控制每个模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。 机械部分: 1、主机为普通四导柱柱热熔机,可安装上、下模的塑料热熔模。 2、本机运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安装滑板装置,滑板行程50mm,使下模伸出主机腔,便于待焊件装入及操作的安全性。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,实现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度。 5、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果。 浙江优良热板机欢迎来电传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动;

热板机,板式塑料焊接机的结构组成:

1、整机机架结构:主要采用国标质量矩形铁管焊接而成,表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后,表面再经喷塑工艺处理。

2、热板移动机构:由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

3、动作控制机构:由继电器或PLC电脑控制器、可选配的伺服及触摸屏等组成。

4、热板焊接机部件:由热板模、加热板组成,热板与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。热板机构上带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品。

热板机优于传统焊机的特点

1、可应用于大小不同的工件,无面积限制。

2、可应用于任何焊接面上,无特别要求。

3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证。

4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序。

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下,能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫,使胶件接合面材料至熔融状态。

7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。

8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件,便于安装和搬运。

9、热烫板材料自国外进口 压头结构水平可调,而且调试简单方便,所以适用于各类塑胶件的柱子热熔接。

为了得到合格的产品。必须使上、下夹具也应同轴,以保证良好的压着状态。在设计热板时,还应考虑热板的热膨胀系数,以确保其在高温下尺寸的准确性。 加热加压,是热本工作的重要环节之一。通常情况下加热时间为10s左右。加热的时间与热板温度有关,时间太短,加热不完全。焊接不牢固,而时间过长,又会造成材料过渡分解过度、碳化,焊接质量反而下降。采用热板焊接时,接缝处有一条凸出的焊痕,为不影响外观,可以设计合理的结果加以掩盖,必要时可以用其他方法去除,例如打磨、抛光等。根据焊接程序要求,热板机可选择半自动或全自动模式。浙江优良热板机欢迎来电

灵巧设计以适应生产所需 。苏州自动热板机服务至上

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