丝印网版漏油墨怎么办？可能缘故缘由：1.丝网上胶太薄，形成局部漏墨。2.油墨太稀，加墨太多，刮墨不净。3.使用晒版胶错误，如水性晒版胶用于溶剂型油墨印刷。4.印刷时，网版与承印物之间的间隔太大（太高），形成下墨过多。5. 网版目数太低，选用高目数网纱。丝网印刷要按照印刷图案的粗细，来选择若干好多目的网纱，图案线条越细使用的目数越高（网孔越密）。油墨不成开得太稀，调稠一点防止太稀会渗漏，福建丝印网版制作，福建丝印网版制作，福建丝印网版制作。网版油墨参加要适量，不成太多。调低网版与承印物高度。丝印网版时保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。福建丝印网版制作

目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网网版的再生利用。福建丝印网版制作丝印网版要防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。

丝印网版制作流程：制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。 然后慢慢扰拌，使两种液体混合为止。同时要注意，不宜在强光下操作，否则失其效用。感光乳剂调好后， 稍微倾斜将感光乳剂流到网布上， 向上用力刮去，直刮到网布上方为止。使其均匀地涂布在网布上。再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次，然后用吹风机热风吹干。网版吹干后要立即进行感光晒版， 以免全部感光， 灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支， 将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林 感光胶膜向上 放在网板上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧， 灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。

电路行业的网版清洗方法使用的清洗原料会有些不同，因为电路印刷的原料会有少量的硫代硫酸钠和少量银的络合物，可以通过水洗将残留的原料去除。 这样做的好处就是让网版的使用时间延长，避免因为使用过后留在网版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。常用的方法就是通过水洗，但是有的行业产品在印刷过程中使用的原料无法使用水洗的方法将网版的原料去除，就必须得使用其它助洗济或者洒精等。当印刷完毕之后，应立即用相应的溶剂将版面清洗干净，不得留有墨迹，以免残墨干固堵网，再版印刷损失阶调。印刷停机在15 h以上时，应当先洗版后停机。洗版时要用纸或塑料布把印台盖好，放平印版。网版涂胶的面积至少要比网框内径小10％。

丝印网版丝网的分类：丝网按材料分，常用的丝网有聚酯网、尼龙网、钢丝网。按功能区分有滤网、筛网、喇叭网、防静电网、丝印网。丝印网版在网框上标注网布的织数和使用年限，也是保证正常进行丝网印刷的好方法。丝网需要具有一定的强度，以满足绷网和印刷时的张力要求。丝网具有一定的耐磨性。油墨是通过丝网承载，在胶刮的压力下漏印到承印物上，丝网必须具有一定的耐磨性，确保耐印力和耐印次数。另外，选择适合的网框、网布，并对其进行合理保养，都会使丝网印刷工作产生事半功倍的效果。所以想要丝网印刷机网版使用时间久就多花时间进行保养吧。将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。福建丝印网版制作

网版显影时要用适当压力的水进行清洗显影。福建丝印网版制作

丝印网版适当的网框尺寸是由印刷图像定义的。滚轴与图像框架的内侧至少应相距4英寸的距离（在图像的水平面上计量），以满足印刷机的运行与停运需求。另外，滚轴任意一边距框架内侧的边距均应大于3英寸。一般情况下，尺寸为11英寸x15英寸的图像均需要使用尺寸为17英寸x23英寸（至少）的框架，以便消除印刷问题。印刷物周围空间越大，印刷效果就越容易达到高标准。如若图像与丝网之间距离过于狭窄，印刷过程中便很容易产生相应的印刷问题，其中包括印刷污点、漏边与扭曲等问题。福建丝印网版制作

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