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浙江邮票原纸AKD中性施胶剂原厂直销 来电咨询 兰溪泛仕达新材料供应

信息介绍 / Information introduction

AKD中性施胶剂的用途有:中性施胶剂系反应型中性施胶剂,可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力,也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。可改善纸张的物理性能,普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸、无碳复写纸、档案纸、照相原纸、水松原纸,浙江邮票原纸AKD中性施胶剂原厂直销、邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶,浙江邮票原纸AKD中性施胶剂原厂直销,浙江邮票原纸AKD中性施胶剂原厂直销。AKD中性施胶剂的使用方法:一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入,同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。加入顺序为∶阳离子淀粉—AKD—聚丙烯酰胺。一般参考用量为每吨纸8~15kg。AKD中性施胶剂的应用是比较普遍的。浙江邮票原纸AKD中性施胶剂原厂直销

目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶技术。1 AKD的制备原理AKD通常以硬脂酸等脂肪酸为原料 ,先制成脂肪酰氯 ,再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应 ,产物是熔点为 40~ 5 0℃的蜡状固体。中性施胶剂(英文名称neutral sizing agent)属于造纸助剂施胶剂的一种。施胶剂是一种造纸的添加剂。能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能。可以提高其平滑度、强度和使用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是在纸浆内加入施胶剂,可使抄成的纸张和纸板延缓液体的渗透。表面施胶剂一般使用阴离子型高的分子物质,在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面。工业级AKD中性施胶剂特点中性施胶剂是在克服酸性施胶剂不足的基础上开发出的品种。

影响AKD中性施胶效果的因素:1.硫酸铝使用:因为硫酸铝是价格便宜的阴离子捕捉剂(ATC),但要注意pH 值的控制。2.pH值:AKD的施胶效果与pH 值的关系很大,当pH<6时,AKD几乎不能产生施胶作用;随着pH值增加,AKD 的施胶效率会逐渐提高,尤其是pH 在6.7~7.5之间时,纸页的施胶度上升较快;但当pH>8时,施胶度的上升速度开始减慢。可见系统pH 值对施胶果有重要的影响,太低或太高施胶效果都不理想,其原因是pH值太低时,施胶剂的化学反应速度比较慢,随着浆料pH值的增加,反应速度随之加快,但同时AKD的水解速度也随之加快,传真纸施胶效果会因AKD的水解而降低。3.Zeta电位:系统内部电荷必须平衡,较经济的ATC就是硫酸铝或聚合氯化铝。4.加入地点和添加程序:为了减轻AKD的水解程度,避免造成水解和破乳,AKD 常加在浓浆稀释以后,并加在填料之前。因为填料对AKD 几乎是100%吸收而纤维只能吸收大约10%AKD;硫酸铝加在配浆池中和白水系统中;阳离子PAM 以加在靠近流浆箱为宜,以不受任何剪切力较佳。

中性施胶剂中烷基乙烯酮二聚体(AKD):结构式如下:其中R 为烷基,常用的有十四和十六烷基,以乳液形式使用,同时常加入助留剂和稳定剂,成熟期长,干燥后24小时才能达到82%的施胶效果;加入增效剂聚酰胺-多胺-环氧氯丙烷树脂,可以改善这种情况。AKD很易水解而失效,保存期20℃下30天;烯基琥珀酸酐(ASA):结构式如下:式中的n较好为8~20,ASA是非离子型的同分异构化物的混合体,有很强的反应活性,其原料烯烃结构对产物的性能影响很大。施胶时与阳离子淀粉混合使用,并加入助留剂阳离子型聚丙烯酰胺和促进剂阳离子多胺盐,它与纤维反应快,干燥时能完成90%的施胶效果。AKD中性施胶剂要配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。

AKD是一种反应型施胶剂,对工艺条件有其特殊性,作为使用者应当了解它的机理以及哪些工艺对它的使用效果有影响。KD的施胶机理:AKD属纤维反应型合成施胶剂,在中、碱性条件下,反应性官能团能够和纤维素上的羟基发生反应,形成共价键结合而固着在纤维上,在纤维表面形成一层稳定的薄膜,使纤维由亲水性变为疏水性,从而使纸页获得抗水性。AKD中性施胶剂在完善了传统的高压均质工艺后,有效减缓AKD水解的同时还获得了良好的产品稳定性。此外,中等的阳电荷密度使AKD分子在纤维上得到了较大程度的保留,从而使施胶剂效率提高。本产品能有效改善纸张的适中性和油墨吸收性。同时因可以使用碳酸钙做填料,能不同程度的提高纸张的白度、不透明度、平滑度等多项物理指标。AKD中性施胶剂可以使用碳酸钙做填料。浙江邮票原纸AKD中性施胶剂原厂直销

AKD中性施胶剂有良好的产品稳定性。浙江邮票原纸AKD中性施胶剂原厂直销

AKD的熟化及干燥:熟化是指在一段时期内或加热时纸页AKD 施胶度的发展。AKD粒子像球一样保留在纸页上,在干燥部AKD将以单分子层状在纤维表面扩散,然后AKD 分子重新定向使纸页抗水,这是一个能量消耗的过程。出于质量控制目的,干燥部必须提高烘缸温度,可通过给予纸张能量进行人工熟化而加速这一过程,或在常温下放置一段时间完成这一过程。较高的干燥温度能加快留着下来的AKD与纤维的速化,提高AKD施胶效率和熟化速率,因此尽快使烘缸温度达到95℃以上是十分重要的。浙江邮票原纸AKD中性施胶剂原厂直销

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