在柱塞泵中，较为重要的部件就是液压泵用轴承，一旦轴承出现了油隙，那么就很难保证液压泵内部三对摩擦副的正常间隙，而且也会对各摩擦副的静液压支承油膜厚度造成很大的破坏，影响柱塞泵轴承的使用时间。通常情况下，轴承的平均使用寿命约为10000小时，当超过这个时间限值时，就应当及时更换新口，以免影响液压泵的正常运行。超过使用年限的承轴在拆卸下来之后，可以通过目测的方法，检查轴承表面是否有划痕、变色以及断裂的现象，如果存在以上问题，就应当及时进行更换。而且在更换承轴的过程中，广东工程机械液压泵厂家定制，也需要仔细核对原承轴的英文字母和型号，由于柱塞泵承轴通常都是使用大载荷容量承轴，因此，广东工程机械液压泵厂家定制，在购买的时候较好是原承轴生产厂家购买原规格产品。若需要更换其他品牌的产品，那么就需要让专业的人员进行推荐和购买，广东工程机械液压泵厂家定制，使得承轴的精确度等级和载荷容量能够与柱塞泵相匹配。液压泵是将电机的机械能转换为液压能的转换装置。广东工程机械液压泵厂家定制

吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱较低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管四、液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。广东工程机械液压泵厂家定制液压泵和液压马达是每个挖掘机上必不可少的液压元件。

液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件。虽然不同类型的液压泵的结构大不相同，但是在安装、使用维护方面存在许多共同点，如果不规范操作的话，可能会导致故障的发生。液压泵的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。虽然液压泵的结构大不相同，但是在安装与使用方面存在许多共同点。它具备了柱塞泵的各项优点，还可以根据用户对压力和流量的需求，提供配置多达三级压力的液压泵。此外，在液压泵控制方法上除了手动控制和电动控制外，还提供由**CPU控制的智能泵站。这类带有大尺寸显示屏的智能泵站，操作更简单，更直观。

柱塞泵较重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，较好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。液压泵提供具有一定压力和流量的液压油决定着液压马达的驱动力矩和转速。

液压马达和液压泵的不同点： （1）液压泵是能源装置，而液压马达是执行元件。液压泵是将电机的机械能转换为液压能的转换装置，输出流量和压力，希望容积效率高；液压马达是将液体的压力能转为机械能的装置，输出转矩和转速，希望机械效率高。 （2）液压马达输出轴的转向必须能正转和反转，因此其结构呈对称性；而有的液压泵（如齿轮泵、叶片泵等）转向有明确的规定，只能单向转动，不能随意改变旋转方向。 （3）液压马达除了进、出油口外，还有单独的泄漏油口；液压泵一般只有进、出油口（轴向柱塞泵除外），其内泄漏油液与进油口相通。 （4）液压马达的容积效率比液压泵低。 （5）通常液压泵的工作转速都比较高，而液压马达输出转速较低。另外，齿轮泵的吸油口大，排油口小，而齿轮液压马达的吸、排油口大小相同。变量泵可以通过调节排量来改变流量，定量泵只有用改变转速的办法来调节流量。广东工程机械液压泵厂家定制

液压泵的传动轴一般与内部结构直接连接。广东工程机械液压泵厂家定制

油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统解决方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母。泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦解决方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封解决方法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差解决方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入。广东工程机械液压泵厂家定制

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