灰铸铁的抗拉强度和塑性较大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁普遍用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等，浙江球墨铸铁批发。灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。灰铸铁的热处理*能改变其基体组织，改变不了石墨形态，浙江球墨铸铁批发，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等，浙江球墨铸铁批发。要说哪些铸件是现在市场上的宠儿，灰铸铁件无疑榜上有名。浙江球墨铸铁批发

铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。根据Fe－C合金双重状态图，铸铁的石墨化过程可分为三个阶段：第1阶段，即液相亚共晶结晶阶段。包括，从过共晶成分的液相中直接结晶出一次石墨，从共晶成分的液相中结晶出奥氏体加石墨，由一次渗碳体和共晶渗碳体在高温退火时分解形成的石墨、中间阶段，即共晶转变亚共析转变之间阶段。包括从奥氏体中直接析出二次石墨和二次渗碳体在此温度区间分解形成的石墨。第二阶段，即共析转变阶段。包括共折转变时，形成的共析石墨和共析渗碳体退火时分解形成的石墨。浙江球墨铸铁批发疲劳极限强度较高，疲劳比与一般砂型铸铁相比约高50%。

球墨铸铁管的选用要根据实际的情况来分析。根据自己用途，考虑球墨铸铁管价格等一些其他的外在因素。只有做好了这些，我们才能够让自己的企业在所在行业内发展的很好的。性能球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。

球墨铸铁铸件缩松是由哪些因素造成的？如何解决？球墨铸铁铸件的模数。铸造模数大于2.5，容易实现无冒口铸造。但是，也有**对这个极限值表示怀疑。一般来说，厚大铸件由于石墨化膨胀，很容易铸造出无缩孔的铸件。此时，碳当量不应超过4.5%，以避免石墨漂浮。而热点分散的细小铸件容易产生缩松，可以通过激冷、铬矿砂或局部内冒口来解决。特别注意浇注冒口系统的进料和收缩。一般来说，应尽可能使用热冒口，以避免冷冒口。充分注意砂箱的刚性和砂型的硬度。从砂箱的刚性和砂型的密实度来说，设置不能太满。浇注和冒口工艺设计的合理性。尽量使用热冒口和激冷，冷冒口的加料效果很差。灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

灰铁铸件铸造应注意事项：灰铁铸件凡是能在某一视图或剖视图上表示清楚即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。灰铁铸件加工余量的尺寸，如果顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“模样工艺卡”中，也可写在技术条件中。灰铁铸件相同尺寸的铸造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，只写在技术条件中。灰铁铸件砂芯边界线，如果和零件线或加工余量线、冷铁线等重合时，则可省去砂芯边界线。一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。南京灰铸件生产厂

灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。浙江球墨铸铁批发

裂纹通常发生在焊缝和热影响区，产生的原因是铸铁的抗拉强度低，塑性很差（400℃以下基本无塑性），而焊接应力较大，且接头存在白口组织时，由于白口组织的收缩率更大，裂纹倾向更加严重，甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有：采用纯镍或铜镍焊条、焊丝，以增加焊缝金属的塑性；加热减应区以减小焊缝上的拉应力；采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。铸铁补焊采用的焊接方法。补焊方法主要根据对焊后的要求（如焊缝的强度、颜色、致密性，焊后是否进行机加工等）、铸件的结构情况（大小、壁厚、复杂程度、刚度等）及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是常用的铸铁补焊方法。当焊缝为铸铁型时，易于出现焊缝冷裂纹。裂纹发生时常伴随着可听见的较响的脆性断裂声音，焊缝较长时或焊补刚性较大的缺陷时，常发生这种裂纹。其产生的原因是：焊接过程中由于焊件局部不均匀受热，焊缝在冷却过程中受到很大的拉应力，由于铸铁强度低，400℃以下基本无塑性，当拉应力超过此时铸铁的抗拉强度时，即发生焊缝冷裂纹。浙江球墨铸铁批发

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