导电纱的主要材质有下面几种：不绣钢长丝：不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯用集束拉拔方法拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工拉出的丝，表面光洁。银纤维：较初的银纤维生产技术是以尼龙6为基体，采用化学镀银技术在尼龙纤维的表面形成一层银的镀层而形成的纤维银具有良好的导电性，这种性能是一般导电金属的数倍乃至数百倍，湖州纱线定制厂家，导电性抗辐射的基础原理。铜纤维：用化学方法将硫化铜微粒子合成物沉积到尼龙原丝制成。导电性能优良，电阻在101到103次方之间，湖州纱线定制厂家。又因铜的特性，使产品具有优良的克菌，湖州纱线定制厂家、除臭、远红外功能。花式纱主要表现为纱线外表或颜色上的变化。湖州纱线定制厂家

成纱的毛羽主要产生在细纱和槽筒工序：1.细纱机加捻部分的工艺条件与设备状态不良，纱线受到刮擦，会损伤纱线结构，使毛羽增加，加捻过程中，外来飞花和短绒附着于纱体而部分捻人纱中，也会形成毛羽。2.细纱机的牵伸对毛羽的影响特别大，后区牵伸倍数越大，毛羽就会随之增加。另外随着细纱捻系数的增大而毛羽会降低；3.钢丝圈的轻重直接影响毛羽，钢丝圈在加捻过程中沿钢领轨道飞速的做跳跃式运动（不是摩擦运动），当钢领板处在小纱位置时，气圈张力过紧，这个时候是毛羽产生的较佳时期，钢丝圈太重，纺纱张力大，气圈小，使钢丝圈对纱条的摩擦增加，至使纱线与筒管顶端相碰摩擦而产生毛羽。同时，纱线也易被刮擦而形成棉结。若钢丝圈太轻，纺纱张力小，气圈过大而使纱线与隔纱板相碰撞而产生毛羽。湖州纱线定制厂家纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：1，根据棉条定量、条桶容量，设计合理的定长，避免棉条容量太满造成顶部棉条与圈条底盘之间挤压过度而增加摩擦、揉搓、扭卷形成棉结。2，要控制熟条重量偏差，降低熟条条干CV值，防止因并条工序不良因素造成细纱长细节。因此，并条工序应在消灭长细节的前提下降低熟条的条干CV值。这些主要通过合理设计工艺路线、配置牵伸元件与加压机构，加强运转管理与机台清整洁等措施来实现。在粗纱工序，粗纱条干CV值和纱条纤维的结构均会影响纱线的条干CV值和常发性纱疵。粗纱质量CV值会影响细纱质量CV值，粗纱纱疵会影响细纱偶发性纱疵。

导电纱的用途：导电纱在刚开始的时候，主要用于武器高精度加工及核辐射防护等用途。冷战结束后，导电纱逐渐转向民用，但即使现在导电纱仍然是军方设备中不可缺少的一环。比如，英军的2012新型智能服装将使用导电纱线直接织成，从而取代以往携带的笨重电池。新型智能衣的纤维不怕断裂，即使被破坏后也能重新建立一个连接的方式。新型纤维融入到了背心，衬衫，背包，手套甚至是头盔里都有。将导电纱线穿在身上，为士兵提供单一、集中的电源，进行设备充电。长细节预防措施：积极工艺试纺，选择较佳张力配置。

纱线捻度测试：1.概述短纤维为了纺制成纱需要加捻，长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻，捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响，它是评定产品等级的主要依据。纱线捻度的测试方法有：直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线；退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。2.目的与要求通过对纱线捻度的测试，了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理，掌握仪器的操作方法和取样要求，理解各项指标的含义。粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。张家港30/2S纱线哪家好

贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。湖州纱线定制厂家

温湿度及其他的影响：从理论上讲，湿度是影响毛羽变化的主要原因之一，但是在实际生产中，由于各种条件变化的不稳定性，很难量化它对毛羽的影响，只有从长期的监测中才能看到它对毛羽的影响趋势。湿度大，则纤维体积膨胀，透气性差，单纤维强力提高，纱线在相同条件下耐受强力提高，耐摩擦力提高，毛羽有减少趋势，因此，在细纱，落筒工序适当增加加工环境的湿度，有利于毛羽的减少，细纱车间的相对湿度低于50％时，成纱毛羽会急剧增加。纱线自身相互摩擦也会产生毛羽，从细纱机上落下的管纱或已络成的筒子纱在退绕、运输、储存过程中相互摩擦亦会产生毛羽。所以在生产过程中，要注意轻拿轻放，尽量减少毛羽的产生机会。湖州纱线定制厂家

中恒大耀纺织科技有限公司坐落在中惠大道1588号30号楼(城铁惠山站区)，是一家专业的中恒大耀纺织是以棉纤维梭织服装类产品为主的纱布现货平台，是纱线、坯布、面料三大类梭织产品的综合供应商，致力于打造纺织业内专业、富有创新的线上线下现货直销及交易平台，成为互联网+纺织的实践者！ 中恒大耀为客户提供性价比高的产品，满足客户质量和价格的需求，保证质量的稳定性和一致性，是大耀对产品认知度的根本所在，作为供应链的整合者，大耀探索了一条整合整个生产加工链和建立自己专属生产基地的特有生产模式。目前拥有棉纱3家 （其中越南一家）、坯布6家 （其中巴基斯坦一家）、印染2家。大耀在技术、资源、资金、管理上对所有的加盟生产商和生产基地提供支持，达到互惠共赢，并建立整个从原料到成品的检测控制程序，保证所有的产品都要达到大耀标准的质量要求。目前规模有：50万纱锭，2500台喷气 ，7条染色+2条印花线。公司。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括：坯布，纱线，面料，半漂布等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为坯布，纱线，面料，半漂布行业出名企业。

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