固体版是以橡胶为主体，所以对溶剂油墨、水性油墨都有很好的抗墨能力。液体版是以极化性的聚亚胺酯为主体所以不适于用溶剂油墨，只适用于水性油墨版材的选择。反材厚度的选择，薄印版，水印印刷版制作。上版后几乎不变形，降低了浮雕高度，水印印刷版制作，改善了图像的稳定性。塑料薄膜的印刷一-般选用2。28mm厚的版材，标签印刷所选版材厚度为1。70mm。瓦楞纸箱则选用3。94mm的版材，水印印刷版制作，较好纸箱选择2。84mm的版材。个版材厚度的选择，印版的硬度主要取决于所含聚合物的成分，制版工艺的控制因素等。柔性版印刷技术的持续。快速发展。也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。水印印刷版制作

柔印版由保护膜、凸版层、稳定膜、底基层组成，底撼层本身作为凸出部分的可压缩底层在印弱《中起到吸收变形的作用，使凸出的图文部分可以保持不变，而稳定膜的作用则是保证将平面印版弯曲安装到印版滚篱上时。印版不发生纵向伸展。自感光树脂版进入市场以来，发展至今，直占有的主导地位。与橡胶版相比，感光树脂版具有很多优势，主要表现在：蓐度：脂版收缩量小，在制版过程中不易发生尺寸变形尺寸稳定性好；移性优越，耐印率高等。随着数字化时代的到来，其中传统柔印版由聚酯片基、感光树脂层和保护层CTP层、黑色和保护层组成并且与传统柔性版相比，其浮雕形状的清晰度更好，蚀刻更深印刷质量更高让髻柔性版通过加热方式除去柔溶剂。柔版油墨美工技术培训柔印版进行抽真空。曝光处理。

柔性印版正在向大幅面、薄版材，高宽容度，热显影版，水性版材的方向逐步发展。柔印制版工艺的发展，根据柔印版材种类的不同，可以将柔印制版工艺分为橡胶版制版工艺、感光树脂柔印版制版工艺和计算机直接制柔性版工艺三大类，橡胶版制版工艺包括手工雕刻制版，模压橡胶版制版和激光雕刻橡胶版制版。手工雕刻制版(即手工雕刻橡胶版)制版过程简单，具体操作为：先用铅笔在描图纸上勾出图样，再把图样原图转拓在橡胶版材上，用刻刀刻制成版。由于手工雕刻制版所用的版材硬度较低，图文的复制受很大的局限性(多 用于瓦楞纸箱、纸袋上文字或简单图案的印刷)，再加上其对制版工人的技术和经验要求极高，生产效率低等弊端使其已逐渐被淘汰。

感光树脂柔印版制版工艺：首先要对感光树脂柔印版进行正确地裁切，裁切时要将保护膜朝向下方，并且裁切后的尺寸要略大于胶片。由于感光树脂柔印版的种类不同，所以制版工艺也有所差异。固体感光树脂柔印版的制版工艺大致可以分为预曝光、主曝光，显影(冲洗)，干燥， 后处理和后曝光等步骤。预曝光：对于单层版和多层版来说，预曝光可决定浮雕深度及精细浮雕细节。通过预曝光可以建立一个稳固的底基支撑凸出的浮雕，起到增强版基、保证浮雕深度，提高耐印力的作用。曝光时间的长短可根据版材型号、制版光源，图像复杂程度等因素来决定。曝光时间过长，印刷时容易起脏，过短，则会降低对图文的支撑能力。柔印版需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿。

柔印版以可以实现300线的彩色层次稿印刷，印刷成效可与胶印与凹印相比美。柔版印刷机供货价格目前还出现了一些CTP柔印版。柔印版是一种直接由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔印版印刷。柔印版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性，能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上，柔性版印刷为轻压印刷。根据柔性版印刷的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿：要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒等。柔版油墨美工技术培训

柔印版单层印版由保护膜、凸版层。水印印刷版制作

现在，柔印版已成为主要印刷方式之一。柔性印版的种类，过去，制作柔软性板的材料主要是天然橡胶、合成橡胶，所以，比较常见的柔性版是手工雕刻柔印版和铸造柔印版。后来，开发了柔性感光树脂板，使柔。性版印刷质量迅速提高。在此，主要介绍一下几种柔性印版：手工雕刻柔印版。手工雕刻是比较简单的柔性版制版方法，对于简单的活件，都可以用手工雕刻法制作印版，且具有方便、快捷、成本低的优点。手工雕刻技术较强，要求制作人员具有娴熟的技巧和丰富的经验，且印版质量不如照相制版。水印印刷版制作

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