tbi滚珠丝杆的保养：
①细心擦净导轨和丝杠表面的油污，特别是沟槽里的油污；要注意导轨安装孔内的油污。
②用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，南京丝杆直至内部污油完全被挤出。***被挤出的污油。
③用手指在丝杠（导轨）表面涂少许油脂，优先保证沟槽内，山东螺帽旋转TBI丝杆。
④手推丝母（滑座）无锡导轨来回往复几次，确保油膜均匀。
⑤***多余的油脂，暖机。 注：无锡丝杆如滑座（丝母）上无注油油嘴，山东螺帽旋转TBI丝杆，山东螺帽旋转TBI丝杆。
除上述外，tbi滚珠丝杠在运行时比较好在是在螺杆外面套上一层可以伸缩的丝杠套，以防止车间内的灰尘，杂物等对丝杠造成寿命的减损，值得提醒的是滚珠丝杠的寿命可降低至其十分之一左右。 预压型又叫预紧型，根据不同精度，有不同的预紧力，主要用在定位类滚珠丝杆上面。山东螺帽旋转TBI丝杆
TBI丝杆是工具机和精密机械上**常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。TBI丝杆又称滚珠螺杆和滚珠丝杠。
圆滑的动作性TBI丝杆具有比滑动丝杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。TBI丝杆即使给予预压，亦能维持圆滑的动作特性。无背隙与高刚性TBI丝杆采用哥德式（Gothic arch）满槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。 TBI丝杆的优异耐久性又于1个或者2个螺帽间做预压调整，予消除轴方向间隙，使其具有可符合使用条件的适当刚性。优异的耐久性TBI以积累多年的TBI丝杆之生产技术为基础，采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术，可供给耐久性的制品。
山东螺帽旋转TBI丝杆TBI左右旋滚珠丝杆按数量分有单头，双头，多头，螺纹左右旋的作用都是连接固定作用。
3、改进滚珠丝杆的机构，提高其运动的流畅性。具体的做法是优化滚珠循环的反向装置，改进回珠槽的曲线参数，使用三维造型导珠管和回珠器，真正的做到沿着内螺纹的导程角方向，把滚珠引进螺母体中，使得滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样才可以把冲击损耗和噪声减至**小。4、采用“空心强冷”技术，避免由于摩擦产生的高温而造成的滚珠丝杆形变问题。这种方法是将恒温切削液通入空心丝杆的孔中，对滚珠螺杆进行强制冷却，保持滚珠副温度的恒定。这个措施提高了中、大型滚珠丝杆的高速性能和工作精度。Tbi滚珠丝杆以多年积累下来的生产技术制造生产，采用严谨材料高度热处理加工，具有圆滑的动作性，无背间隙，高刚性和优异的耐久性等优势，应用到机床行业中，通过上述几点**提升了机床的性能特点。
人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们***尝试将钢珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，更为滚珠螺杆的应用上的巨大**，并逐渐取代传统艾克姆螺杆（ACME）。直到近年来，滚珠螺杆已成为产业界使用**广的零组件之一按照国标GB/，滚珠丝杠（已基本取代雄联滚珠丝杠图片(2张)梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等2、当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。所有TBI滚珠bai丝杠出厂时，其螺母均刻有TBI MOTION的Logo。
解决：调整同轴度并紧固连接座
五、被加工件粗糙度达不到要求
1、滚珠丝杆有局部拉伤或磨损
解决：更换或维修丝杆
2、导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行
解决：加润滑油，排除润滑故障
3、丝杆支撑轴承损坏，运行不平稳且有轻微的震动
解决：更换损坏轴承
4、伺服电动机未调整好，增益过大
解决：调整伺服电动机控制系统
以上五点是Tbi滚珠丝杆在使用中**常见的故障，应针对不同的故障，采取对应解决措施，有效防止丝杆过早损坏，造成加工上的误差。 TBI滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。山东螺帽旋转TBI丝杆
BI滚珠丝杆区别于普通滚珠丝杆的主要方面有传动效率。山东螺帽旋转TBI丝杆
不论结合元件表面是研磨或铲花，只要其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重现精度将较差；因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。5、无预压或预压不足无预压的滚珠螺杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的螺杆会有相当的背隙存在，因此只能用於较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。於不同的应用上决定正确的预压量，并於出货前调好预压；因此当您订购滚珠螺杆前请确实详述设备的操作情况。6、马达与tbi滚珠丝杆结合不当(1)联轴器结合不牢固或本身刚性不佳，会使螺杆与马达间产生转差。(2)若不适合以齿轮驱动或驱动结构不是刚体，可用时规皮带来驱动以防止产生滑动。(3)键的松动，或是键、键槽、轮毂间的任何不当搭配，皆曾使这些元件间产生间隙。7、扭转位移太大(1)材质选用不当。(2)热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软钢珠、螺帽、螺杆的标准硬度分别为HRC62～66、HRC58～62、HRC56～62。 山东螺帽旋转TBI丝杆
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