在现代工程机械中,基本上都离不开液压工作装置,即便主要工作装置不使用液压设备,通常也需要液压系统来实现一些辅助性的工作,液压是如此的重要,与我们的生活工作非常近。但对于非专业的普通人来说它仍然有一些神秘,各种原理也不是很好理解,对这个词很熟悉,其它就不得而知了。说到液压系统就必须要说说较主要的泵,泵是液压系统的基础,泵是用来输送液体或给液体增压。液压泵,液压马达配件服务哪家好,大家都比较的熟悉,液压马达配件服务哪家好。液压泵是液压系统的动力元件,其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力,液压马达配件服务哪家好。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压泵提供的液压油压力越高,液压马达输出的扭矩越大。液压马达配件服务哪家好
修泵前的准备工作:修泵前首先要确定修泵要修泵的那部份,确定泵都有什么病况。 1, 泵的使用总寿命是多长时间?泵不是使用多长时间都行,如果超出十多年,这台泵基本上就没有维修价值。因为钢材也是有一定的周期性,钢基会产生会分离层及泵壳变形。 2, 了解上次修泵使用到目前是多长时间?上次修泵更换的零件是那的产品?上次维修泵的人员维修水平? 3, 现泵的较高使用压力达到是多少bar?泵的变量机构调灵敏度,(响应)反馈速度?泵的使用温度是多少? 4, 挖掘机挂液压锤没有?挖掘机使用液压锤多长时间? 5, 泵有什么样的噪声?分辨噪声是机械造成的还是液压噪声? 6, 使用什么型号的液压油?油质现达到什么程度?把挖掘机的液压油箱内部的液压油全部放净,查后油质?查看油箱底板的杂质有多少?都是什么样的杂质?如果液压油质劣化,就必需要求机主更换液压油。广东工程机械液压泵工厂液压系统的故障绝大部分来自液压泵的不正常工作及损坏。
在柱塞泵中,较为重要的部件就是液压泵用轴承,一旦轴承出现了油隙,那么就很难保证液压泵内部三对摩擦副的正常间隙,而且也会对各摩擦副的静液压支承油膜厚度造成很大的破坏,影响柱塞泵轴承的使用时间。通常情况下,轴承的平均使用寿命约为10000小时,当超过这个时间限值时,就应当及时更换新口,以免影响液压泵的正常运行。超过使用年限的承轴在拆卸下来之后,可以通过目测的方法,检查轴承表面是否有划痕、变色以及断裂的现象,如果存在以上问题,就应当及时进行更换。而且在更换承轴的过程中,也需要仔细核对原承轴的英文字母和型号,由于柱塞泵承轴通常都是使用大载荷容量承轴,因此,在购买的时候较好是原承轴生产厂家购买原规格产品。若需要更换其他品牌的产品,那么就需要让专业的人员进行推荐和购买,使得承轴的精确度等级和载荷容量能够与柱塞泵相匹配。
液压泵是各种设备的关键性元件,它们的性能和寿命在很大程度上决定着整个液压系统的工作能力,随着技术的进步,液压泵的性能越来越完善,在工业设备及各领域都在普遍应用。容积式液压泵和液压马达的工作原理,见下图。凸轮1旋转时,当柱塞向右移动,工作腔容积变大,产生真空,油液便通过吸油阀5吸入;柱塞向左移动时,工作腔容积变小,已吸入的油液便通过排油阀6排到系统中去。由此可见,泵是靠密封工作腔的容积变化进行工作的。液压马达是实现连续旋转运动的执行元件,从原理上讲,向容积式泵中输入压力油,迫使其转轴转动,就成为液压马达,即容积式泵都可作液压马达使用。但在实际中由于性能及结构对称性等要求不同,一般情况下,液压泵和液压马达不能互换。根据工作腔的容积变化而进行吸油和排油是液压泵的共同特点,因而这种泵又称为容积泵。液压泵即使只拆卸某一部分,也要注意不混入尘埃。
泵有**的泄漏口,减少油封对泵轴的摩擦和功率损失。液流助力(包括滤油器、截止阀等)不能过大,应控制吸入真空度。维护保养与定期维修。泵正常运转后,维护保养的周期原则上按设备制造厂的规定,但周期短些并无害处。维修保养主要内容是:泵轴与轴联结是否正常,轴封与各接合面有否渗油,泵壳、泵盖轴承部位的温度、振动是否正常,泵有否出现异常噪声,滤油器是否堵塞、油的各种成分污染含量有否超标等。超压指泵的工作压力大于泵所设计的压力。超压会使泵的内部零件遭受到极大的负荷,并引起某些零件提前失效。使用二个泵时单泵使用2台的回路以及使用双联泵时,用变换各泵的配管来确认问题的所在。广东工程机械液压泵工厂
液压泵拆卸前、请仔细阅读维修保养要领书,按正确的顺序进行拆卸。液压马达配件服务哪家好
液压泵是液压系统中的“心脏”,因此当液压系统出现问题时,首先注意到的是液压泵,有时往往都会将原因归咎于泵。如果泵的结构设计正确,零件的制造质量、材质、热处理等均达到设计要求,经出厂试验、测试合格的产品,用于液压系统而引起泵损坏,是由于泵本身缺失所引起的现象是很少的。确切的说,当泵的使用环境情况日趋恶化,在系统中早已隐藏着使泵损坏的各种因素。90%-95%的泵损坏,可归纳为下列几种原因: ①空气混入; ②空蚀(汽蚀); ③工作液体污染; ④过热、泵齿轮连接箱齿轮磨损损坏; ⑤超压; ⑥使用不适当的工作液。上述原因都会留下它们特有的损坏迹象,辩认及了解这些迹象所带来的信息很重要,在泵尚未损坏之前,将真正引起泵损坏的原因及时处理。液压马达配件服务哪家好
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