升降分散机：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机普遍应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，上海食品分散机报价，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。高速分散机本机适用于油漆，上海食品分散机报价、油墨、涂料，上海食品分散机报价、染料，造纸等化工行业。上海食品分散机报价

多功能分散机就是一款针对不同粘度产品的溶解分散、混合均匀，通过分散盘的高速运转，使物料与分散盘之间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能的机械设备；而多功能分散机比普通的分散机的速度相比，其速度可达到4-5倍以上，分散乳化均质研磨效果非常好，较高转速可以达14000RPM。多功能分散机搅拌、分散时空气吸留少，可使物料迅速分散和溶解，颗粒变细。多功能分散机变频调速，转速数字显示，运转稳定、噪音小、可长时间连续使用。上海高速双轴分散机升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合。

强力分散机采用变频调速，可满足各种工艺要求。分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮片绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果.缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。(1)使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。(2)在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。(3)区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动。〔4)分散盘下方呈层流状态，不同流速的桨料层互相扩散，起到分散作用。强力分散机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。分散机搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。

在涂料、胶粘剂、乳液、医药、石油、化妆品、等行业的液体，以及液体—粉状物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可调节，是经常应用到高速分散机的，但是都是需要严格按照规定来施工的。1、设备在使用前应该先将容器的转轴、分散片清洗干净，检查分散片转动方向是否与旋转动方向一致。倘若不一致便要对其进行调整。2、调整设备的升降控制按钮，将高速分散机的分散盘升到对料拉缸能推进到位为止。3、在生产配料工作中将配料投入拉缸中，启动升降装置使分散盘缓慢下降到拉缸中的合理位置，调整分散盘使其放到料缸中心位置，盖上缸盖，然后启动电源开关进行分散工作。4、高速分散机在工作完成后，需要要对其进行分散盘和分散轴的详细清理，确保设备的干净，以免在下次工作生产中对产品造成污染。5、设备在使用一段时间过后需要进行定期的保养，为液压油箱注入液压油，对高速分散机进行电气检测等。环境中如果分散机是振动的，或者颠簸不断的情况，就要及时选择船用分散机。

分散机可应用行业：涂油墨料：汽车漆、油漆、苯丙乳液，硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、树脂乳液、乳胶漆、打印墨水、喷绘油墨、印刷油墨、碳黑分散。石油化工：柴油乳化，重油细化、乳化沥青，改性沥青、催化剂分散、奥里油转向。精细化工：皮革涂料，消泡剂，密封胶，蜡乳液，胶水，絮凝剂超细碳酸钙，防锈乳液，氨纶，腈纶，硬酯酸锌，硬酯酸钙，硬酯酸镁，金属氧化物。塑料橡胶：聚乙烯催化剂，塑胶，改性树脂，填料分散，天然橡胶，橡胶合成，塑料助剂，脱模剂。电力电子：电力陶瓷改性、氧化锌分散、改性树脂、抗静电涂料、电泳漆。农药化肥：杀虫剂除草剂、杀菌剂、种衣剂、农药乳油、复合肥料、生物农药。 彩妆日化： 膏霜，指甲油，洗面奶，护手霜，粉底霜，唇膏，日化香精香料，液体洗涤剂，消毒洗液，洗发水，牙膏，卡波母。颜料色粉：有机色粉/无机色粉、塑胶色母粒、PC**高光黑种、无载体黑种、食品级颜料、无卤颜料、油溶染料/荧光透明染料、荧光粉分散。分散机的保养：叶片距离地面的高度在0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D。上海食品分散机报价

在使用实验分散机的时候请不要拆开电箱、皮带箱，防止火花产生。上海食品分散机报价

现在分散机的应用不单单局限于“分散”，由于其独特的高剪切作用，在分散的同时粉体颗粒在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使固体颗粒进一步细化并充分混合到液体中形成相对稳定的悬浮液，即高剪切分散机。 要分析分散机的性能和特点，先需要了解影响物料分散效果的几个因素：1、分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）。2、分散头的剪切速率 （剪切速度越大，效果越好）。3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，齿越细效果越好）。4、物料在分散腔体内的停留时间，即分散时间（同等电机，流量越小，时间越长，效果越好）5、循环次数（越多，效果越好，直到设备的极限）。上海食品分散机报价

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