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嘉兴通风管道工程 服务为先 浙江盼达环保供应

信息介绍 / Information introduction

风管的保温

1、矩形风管玻璃纤维棉保温订数量底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm

2、空调风管的保温材料一般用橡塑板或玻璃棉,排烟风管保温材料一般用岩棉板。

风管立管的安装风管垂直安装,间距不应大于4m,单个立管至少有2个固定点。

屋面风管的安装

屋面风管做防水弯,出、回风口设置防虫网。



风管的严密性试验

1、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。

2、检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯,或其他低压光源。

3、系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查出明显漏风处,并应做好记录。

4、对系统风管的检测,宜采用分段检测、汇总分析的方法,嘉兴通风管道工程。在严格安装质量管理的基础上,嘉兴通风管道工程,系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,嘉兴通风管道工程,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。



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排烟管与附件的安装

1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。

3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

4、排烟管的安装,应符合下列规定:

(1)坡度应大子0.5%,放水阀应设在比较低处;

(2)清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;

(3)当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;

(4)排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

(5)排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150~200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。


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风管部件的安装

1、矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径煨一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。

2、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,二端面平行,无明显翘角,表面凹凸不大于10mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm。

3、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不少于1个。

风管部件的安装

1、矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径煨一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。

2、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,二端面平行,无明显翘角,表面凹凸不大于10mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm。

3、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不少于1个。



给水排水设备检验应符合下列规定:

1、管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求;各种阀门安装位置及方向正确,启闭灵活;

2、管道坡度符合设计要求;

3、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水;

4、给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求;

5、 地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求;

6、 防爆波闸阀型号,规格符合设计要求;闸阀启闭灵活,指示明显、正确;  

7、 防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好,管道畅通;

8、防爆波密闭堵板密封良好。


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局部排风罩口风速风量的测定

(一)罩口风速测定

罩口风速测定一般用匀速移动法、定点测定法。

1 匀速移动法

(1)测定仪器:叶轮式风速仪。

(2)测定方法:对于罩口面积小于0.3m2的排风罩口,可将风速仪沿整个罩口断面路线慢慢地匀速移动,移动时风速仪不得离开测定平面,此时测得的结果是罩口平均风速。此法进行三次,取其平均值。

2定点测定法

(1)测定仪器:标定有效期内的热球式热电风速仪。

(2)测定方法:对于矩形排风罩,按罩口断面的大小,把它分成若干个面积相等的小块,在每个小块的中心处测量其气流速度。断面积大于0.3m2的罩口,可分成9~12个小块测量,每个小块的面积<0.06m2,见图2.8-11(a);断面积≤0.3m2的罩口,可取6个测点测量,对于条缝形排风罩,在其高度方向至少应有两个测点,沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点,测点间距≤200mm,排风罩罩口平均风速按算术平均值计算。


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通风管道与附件的制作及安装

1、在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。


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