石油钻杆接头是在石油勘探开采钻井时,用于连接上、下钻杆的重要部件,由于其长期工作在含砂多,且有一定腐蚀性介质的井下,所以要求其具有优良的耐磨、耐蚀性能。为了改善其耐磨、耐蚀性能,提高其使用寿命,目前国内许多企业采用粉末等离子喷焊的方法在其接头部位喷焊一层耐磨带。实验结果表明,喷焊层主要由:γ-Fe、Cr23C6,温州双偏心等离子喷焊机、(Cr,Fe)7C3以及NiB、莱氏体等化合物相组成。焊层冶金结合较好,**致密,稀释率低,无裂纹、夹杂等缺点。同时拥有较高的硬度(55~68HRC)和耐磨性,具有较大的应用价值。2、钻杆是石油天然气行业进行油气资源勘探,开发过程中不可或缺的工具,是组成钻柱的主要部件。在石油勘探开采钻井时,钻杆接头用于连接上、下钻杆,是石油钻杆的薄弱环节,80%以上的钻杆***出现在这个部位。因此提高钻杆接头的质量,是降低***的关键。3、据了解,目前国内大部分油田的钻井深度都达到了几百米,温州双偏心等离子喷焊机,有的甚至更深,达到几千米,温州双偏心等离子喷焊机,而且岩层复杂坚硬,钻杆在工作过程中,其外壁尤其是接头部位要与井壁或套管接触,所以承受着剧烈的磨损。由于钻杆接头周围接触面存在很多硬质点,所以磨损主要以磨粒磨损为主,特别是下部目的层段使用屏蔽暂堵钻井液时。上海喷焊机器人做的比较好的公司。温州双偏心等离子喷焊机
螺旋自动等离子堆焊专机针对塑料机械领域,我公司开宣告主动堆焊专机,适用于螺杆和料筒的外表熔覆合金层,专机整体选用变位机加机械臂办法,协作步进电机(可选伺服电机)、直线滑轨、摇晃器、弧压盯梢设备(选配)等,行走精细,颤抖小。专机操控体系运用PLC体系,内置多种堆焊程序,能够针对各种杂乱产品完毕编程处理,比一般的数控体系操作更简略上手。其他,也能够依据客户需求添C操控体系。旋转组.织选用精细反转支撑组.织驱动,承严峻、旋转精度高,并选用伺服电机操控,旋转角度精细。参看规划图如下:4.工艺流程螺杆外表去油处理-螺杆外表预热处理预热温度350度-400度保温时间(依据工件巨细)预热温度均匀-螺杆堆焊(螺棱宽度〉10mm以上选用焊鎗摇晃焊)-焊完保温(石棉保温缓冷)注意,螺杆预热选用火焰预热,利益预热覆盖面大,成本低,预热时效高,可选用双鎗预热而且与机床固定于螺杆同步螺旋行走,双鎗可选用前置与后置法跟进,堆焊鎗在中心,前鎗意图以预热为主(工件发蓝即可且温度鎗查验温度为350-400度之间)后鎗意图以小火操控焊后温度为主。温州阀体密封面喷焊机箴拓自动化告诉您喷焊机器人的选择方法。
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。1、等离子弧区温度高,所以能熔的材料特别***,可以对各种金属进行堆焊,还能选配各种不同性能的粉末进行配置使用;而且等离子堆焊稳定性好,粉末能均匀地喷射进入弧柱以熔化材料,所以,堆焊层有很好的机械性能,和很高的粉末材料密度。2、离子堆焊沉积效率比较高,它可以自动化操作,能很好的调节;为了保证合金材料性能,它有小于5%稀释率,使用保护气,不易氧化堆焊材料,在工作时一般采用氩气和氦气操作。3、离子堆焊有光滑平整的的堆焊层,而且可以精确控制尺寸范围。堆焊件不容易变形,因为堆焊时的粉末在弧柱中熔化并起到隔离作用,冷却工件还可以使用气体。4、等离子堆焊的技术优势更加明显,母材和堆焊层实现了冶金结合,而且堆焊层不容易脱落,在堆焊的时候可以根据性能选择堆焊合金材料,终达到耐磨和抗腐蚀,耐高温和抗氧化等目的。
机械密封件本体材料的选择因为密封环、球阀在腐蚀介质中工作,要求有较好的耐晶间腐蚀性能和稳定性。所以,根据其使用环境和技术要求,密封环、球阀本体材料选用了1Cr18Ni9Ti不锈钢。等离子粉末堆焊材料的选择欲获得高质量的金属堆焊层,堆焊材料的选择至关重要。有些堆焊实验证明:当基体韧性不好时(如含C量过高、针状马氏体为主),虽然堆焊层的硬度可以提高,但往往容易产生微裂纹,使耐磨性变差。因此,片面地追求堆焊金属的高硬度是不利的,也是不必要的。只有改善堆焊金属的组.织状态,使硬度与韧性得到恰当的配合,才能够有效地提高堆焊金属的耐磨性。为了有效地防止堆焊金属产生裂纹并获得优良的韧性和塑性,我们选用了S111硬质合金焊丝。该焊丝是一种CoCrW合金焊丝。该堆焊层具有优良的耐磨、耐温和耐腐蚀性能,即使在650℃~700℃的高温中亦能保持这些特点。欢迎致电箴拓自动化咨询喷焊机器人。
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
机器人变位机:
双机协调焊接功能
有时我们会遇到长形工件,焊缝分布在工件的两端,若采用1台机器人进行焊接,会出现因两端不同时焊接而造成焊接变形不一致,从而使工件在长度方向上扭转变形,焊接后的工件难以符合尺寸要求。针对这种类型的工件,我们常采用2台机器人同时协调焊接的方式,这就促生了两台机器人双机协调焊接技术。在汽车后桥和消声器的焊接中,经常会使用到该项技术。
2台机器人对应1个由机器人外部轴驱动的变位机,在变位机顺长摆放的工件上有两个镜像对称的部件,两条相似的环焊缝需要两台机器人在变位机旋转的同时实现同步协调焊接,通过这种方式可以将焊接生产的效率提高1倍。
上海喷焊机器人的技术难点是什么?温州三偏心蝶阀等离子喷焊机
上海喷焊机器人选哪家?温州双偏心等离子喷焊机
等离子粉末堆焊,一般而言,堆焊的金属首先应满足焊件的使用条件;其次考虑堆焊的金属焊接性要好,再后适当选择比较经济的堆焊金属。常见的工作环境条件下使用的堆焊金属有:高应力金属间磨损选用亚共晶钴基合金、含金属间化合物的钴基合金;低应力金属间磨损选用堆焊用低合金钢;金属间磨损+腐蚀或氧化选用大多钴基合金或镍基合金;低应力磨料磨损、冲击浸蚀、磨料浸蚀选用高合金铸铁;低应力严重磨料磨损、切割刃选用碳化物;气蚀浸蚀选用钴基合金;严重冲击选用高合金锰钢;严重冲击+腐蚀+氧化选用亚共晶钴基合金;高温下金属间磨损选用亚共晶钴基合金、含金属间化合物的钴基合金;凿削式磨料磨损选用奥氏体锰钢;热稳定性高温蠕变强度(540℃)选用钴基合金碳化物型钴基合金。温州双偏心等离子喷焊机
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