直线电机是指直接驱动负载做直线或曲线运动,不需要中间传动装置的直驱电机。直线电机的种类越来越多,目前我们了解到的有以下这些种类,下面先来认识一下:一、有铁芯直线电机(扁平型直线电机)和无铁芯直线电机(U型直线电机)这类电机在使用时一般都是次级(磁轨)固定;初级(绕组线圈)移动。通常把磁轨称为定子;把线圈称为动子。动、定子的大致形状如下图所示。有铁芯直线电机的动子内部有硅钢片,线圈绕在硅钢片上。动、定子之间有较强的磁吸引力,存在齿槽效应。无铁芯直线电机的动子只有线圈,没有硅钢片。动、定子之间无吸力;无齿槽效应,浙江直线电机的选型。这类直线电机可以看作是将旋转电机沿径向切开,拉直演变而成。其一半为周期性重复的永磁体(次级),浙江直线电机的选型,另一半为绕组线圈(初级)。初级中通以交流电,浙江直线电机的选型,次级就在电磁力的作用下沿着初级做直线运动。二、棒状直线电机(圆筒型直线电机)把平板型直线电动机沿着直线运动相垂直的的方向卷成筒形,就形成了棒状直线电机。特殊需求时,这种电机还可以制成既有旋转运动又有直线运动的旋转直线电机。旋转直线的运动体可以是初级侧,也可以是次级侧。三、音圈直线电机音圈电机有圆柱型和平板型,主要应用于Z轴轻型负载,短行程。因此,这种驱动模式也被称为“零驱动”。浙江直线电机的选型
旋转电机往往通过丝杠、皮带轮等转动部件转化为直线运动。而直线电机采用直接驱动技术,直线电机的性能起到了决定性的作用。直线电机用户往往对负载的运动有一系列的要求。这样就需要我们为客户选择一款合适的电机。如果选择不当,则可能达不到客户的要求,或者给客户造成成本不必要的上涨。并不是所有的传统传动机构都能被直线电机替代,如果工作状态不能发挥直线电机的高速性能,这种替代可能是不合理的。传统的旋转电机可以通过减速机构保证功率的正常发挥,而直线电机系统的持续推力和**大推力是有限制的,且却不能通过减速等方式产生更大的力。所以当速度很低时,力也不能变大,所以正常的功率不能被发挥出来。另外对于成本问题,直线电机的前期成本虽然高于丝杆,但对于高精度的应用时,高等级的丝杆的采购成本也会比较高,并且此时丝杆系统也需要考虑安装线性编码器,这样直线电机和丝杆之间的成本差距就会变得很小;并且丝杆传动的平台还存在着使用中的维护和磨损问题,由此带来的人工成本和维护成本也不容小视,**后,随着直线电机的生产技术的提高以及量产化的不断扩大,其采购成本也在不断降低。根据客户的要求选择电机直线电机的使用目前还没有旋转电机***。上海直线电机高性价比的选择直线电机结构简单,不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动,运动惯量减少,响应性能和定位精度提高。
一、直线电机的基本结构与工作原理直线电机是展平了的旋转电机直线电机的几种常见机构几种常见的旋转型电机每一种旋转电机,都有相应的直线电机与之对应1有铁芯直线电机优点:推力大,低成本,散热好缺点:有吸力,相当于推力的10倍齿槽、或挫顿力2无铁芯直线电机:优点:无吸力,无齿槽,动子质量轻缺点:散热差,刚性差,推力较小3无槽直线电机是有铁芯和无铁芯的结合体4磁轴式直线电机优点:无磁槽,磁力线全部利用,体积小,散热好,工艺简单缺点:推力小,刚性差,长度受限制二、直线电机区别于传统传动方式•高刚度,无传动间隙和柔度•宽调速范围(1um/s—5m/s,丝杠<1m/s)•高动态性能高加速度,可达10g•极高的运动分辨率和定位精度•无限行程•无磨损免维护•集成机械系统设计调整简单大行程高精度的***解决方案当一个平台的精度要求很高时,比如微米级或者纳米级的精度时,这时直线电机是一个很好的选择,比如当直线电机和气浮导轨配合使用时,平台的定位精度可达几十纳米,这是其他形式的平台所达不到的。三、直线电机工作基本原理直线电机不仅从结构上是从旋转电机演变而来的,其工作原理也与旋转电机相似,遵循电机学的一些基本电磁原理。
直线模组又称线性模组、直线滑台、电动滑台,利用同步带或滚珠丝杆带动滑块移动的自动化传动元件,一般由同步带/滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等部件组装而成。直线电机又称线性电机、直线马达,是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。直线模组与直线电机的区别直线模组与直线电机既有区别,又有联系。它们都属于自动化传动元件,能够实现直线运动,都是将各种零部件装配在铝型材上并加盖板,外观上看起来差不多。1、直线运动原理的区别虽然外观差不多,但直线运动原理是不一样的,直线电机是电能直接转化成机械能,不需要中间机构就实现直线运动,而直线模组则需要借助滚珠丝杆或同步带将曲线运动转化成直线运动。2、精度的区别直线电机比线性模组精度高,直线电机结构简单,不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动,运动惯量减少,动态响应性能和定位精度**提高,直线电机精度可达到,而直线模组精度一般在左右。3、速度的区别在速度方面直线电机具有相当大的优势。直线电机的速度为300m/min;加速度为10g。滚珠丝杠的速度为120m/min;加速度为。零驱动模式带来了旋转电机原有驱动方式无法达到的性能指标和优点。
这里直流永磁直线电机为例子,说明一下直线电机的基本工作原理。VLP0020-0160是一款音圈电机,和直线电机在某种程度上是一致的。区别在于,音圈电机只有一个线圈,磁极一般不超过2对,只被要求在一对磁极的范围里运动,也就不需要换相了。当需要突破这种行程限制,就必需要有更多的磁极,和更多的线圈来接力,这就是直线电机。所以音圈电机也叫做无换向直线电机。)下图表示的是典型的平板直线电机的结构。图中的灰色的部分是底板,黄色的方块为一块块的永磁体,黄色和灰色部分组成了直线电机的定子。相邻两个永磁体的极性是相反的,所以磁力线的分布如图中所示。黄色的点表示次级线圈中导线的横截面。可以看到导线的方向基本垂直于磁力线的方向,当导线中通过电流时,会产生安培力。由左手定则可以得知,根据导线中电流方向的不同,可以使线圈产生向左或者向右的力。这个力就是使直线电机直接做直线运动的推力。直线电机绝大部分为直流永磁同步直线电机。其他种类的直线电机,如交流永磁同步直线电机、交流感应直线电机、步进直线电机。这些电机工作的基本原理都是类似的。位于磁场中的载流导体,该导体受到力的作用,力的方向可按左手定则确定。一般由同步带/滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等部件组装而成。浙江直线电机市场
直线电机模组的使用也非常普遍。浙江直线电机的选型
直线输出组件垂直于驱动对象的运动方向可以理解为直线输出组件的直线运动方向与驱动对象的运动方向垂直。下文将通过图示进行详细阐述。图5a和5b是本说明书一些实施例所示的直线输出组件运动方向与驱动对象运动方向垂直的示意图,其中,5a和5b是不同角度展示的示意图。如图5a、图5b所示,在一些实施例中,所述直线输出组件100的输出运动方向与所述驱动对象300的直线运动方向垂直。具体的,叶片的运动方向为直线x所在的方向,直线电机的动子110运动的方向为直线y所在的方向,其中,直线y方向与直线x方向垂直。图5a和图5b仅作为一种实施例,直线输出组件100设置在驱动对象的运动方向的侧边后侧方,在其他实施例中,也可以把直线输出组件垂直地布置在驱动对象的运动方向上,都可以实现减小叶片及其驱动装置沿运动方向的占用尺寸。参考图5a,在一些实施例中,直线电机设置在叶片沿其直线运动方向的上侧,从图5a来看,直线输出组件与驱动对象在所述运动方向(图5a中方向x)上的投影完全重合,即直线输出组件在所述运动方向上不占用尺寸。具体的,参照图5b所示,叶片与直线输出组件之间设置有传动组件(例如,齿轮组件),其中,传动组件包括大齿轮或第二齿轮220,小齿轮或***齿轮210。浙江直线电机的选型
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