辊简输送机的主要优势和特点有：功能多样，可以按无动力式、动力式，积放式等多种输送方式输送或积存物品，可以在输送过程中升降、移动、翻转物品，可以结合辅助装置，按直角、平行、上下等方式实现物品在辊子输送机之间或辊子输送机与其它输送机。布置灵活，容易分段和连接，可以根据需要，由直线、阴狐、水平、倾斜、分支、合流等区段以及辅助装置，组成开式，南通双链辊筒输送机、闭式、平面、立体等各种形武的输送路线。辊简输送机标准化、系列化、通用化程度高，易于拼装组成不同的生产线，同时不需要特殊土建基础，南通双链辊筒输送机。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架，南通双链辊筒输送机、支架、驱动部等部分组成。南通双链辊筒输送机

滚筒输送机的适用范围：滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统。滚筒输送机机头减速箱的维修及保养方法：第1次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。南通双链辊筒输送机滚筒生产线在生产企业当中，不但可以完成多个方面的工艺需要，同时还可以采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

辊筒线适用范围：机电、家电的产品装配、输送、包装。结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。

辊筒的保养：为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3.润滑良好，降低磨损的损失。4.避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。要做好一支高质量辊筒首先要严格选用辊坯材料，应按不同塑料制品工艺来选用无缝钢管还是锻件或离心浇铸件，在制作过程中，要针对不同的辊坯采用相应的调质、回火等热处理工序；其次，在加工进程中，还必须在焊接工序后进行消除应力，为提高表面硬度进行表面淬火或渗氮处理等工序，绝不能因为成本高而抽掉这些工序。辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用。

动力滚筒线的基本参数：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。应用范围：动力滚筒线普遍应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。一级维护保养：日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。1.每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；2.每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。止退螺母主要作用是把辊筒与主梁两端连接，使其不会掉落。南通双链辊筒输送机

辊筒线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。南通双链辊筒输送机

滚筒的选择：1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。南通双链辊筒输送机

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