工业炉煤气燃烧方式，按一次空气和二次空气的比例及混合方法，可分为以下四种方式： 1、扩散式燃烧在燃烧之前，煤气不与空气混合，不形成混合气，只是把煤气喷射到空气中，使其燃烧。全为二次空气，不混入一次空气。在层流状态下，扩散燃烧依靠分子扩散作用使周围氧气进入燃烧区，在湍流状态下，则依靠湍流扩散作用来获得燃烧所需的氧气。由于分子扩散进行得比较缓慢，因此层流扩散燃烧的速度取决于氧的扩散速度。燃烧的化学反应进行得很快，因此火焰焰面厚度很小。 2、大气式燃烧： 煤气与空气预先混合，形成混合气体，混合气体从火孔流出，一经点燃，就有部分煤气靠一次空气首先进行燃烧，形成火焰的内锥（焰心）。余下的燃气仍依靠扩散作用进行燃烧和周围的空气（称二次空气）混合燃烧，湖南各种工业炉，形成火焰的外锥。 3、半大气式燃烧：应用于热水炉、热风采暧炉等，湖南各种工业炉。 4，湖南各种工业炉、 无焰式燃烧（完全一次空气式）：应用于红外燃烧器工业炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等加热的工序。湖南各种工业炉

工业炉能源浪费的主要原因之一是不完全燃烧所造成的热能损失。它是由化学不完全燃烧和机械不完全燃烧引起的。化学不完全燃烧可以引起由于排烟中一氧化碳，氢和氨的可燃气体的不完全燃烧造成的热损耗，从而引起以散煤为燃料的工业炉冒黑烟。这种黑烟中的高温粉尘以及二氧化硫、二氧化碳等都会对大气环境造成污染。机械不完全燃烧的热损失主要体现在未完全燃烧的煤粒、灰渣和飞灰颗粒上面。这些灰渣和颗粒同样会造成对环境的极大损害。富氧燃烧技术可以大幅度提高燃烧温度，减少助燃的空气量，以此来实现烟气量的减少和燃气热的损失，既节约燃料，也能延长工业炉炉窖的使用寿命，提高工业炉的产量等。但富氧燃烧技术由于分离空气时会产生氮气等大量的副产品，对空气污染情况的改善不只起不到作用，反而可以加剧空气质量的恶化，同时相关设备还会增加电耗，其大范围的使用还有待改进和研究。工业上我们还可以采用高温空气燃烧技术以及燃料入炉前进行磁化处理等技术来达到节能减耗的目的。湖南各种工业炉目前的工业炉技术发展方式已经发生了巨大变化。

工业炉的热效率的控制： 燃烧过程是燃料和氧发生化学反应的过程。在实际生产中，燃料燃烧所需的氧一般都取自空气。燃料完全燃烧而又无剩余氧产生所需要的空气量，称为理论空气量。所谓完全燃烧，指的是燃料内的可燃成分，如H2在燃烧后较终生成水蒸汽，CO燃烧后，较终生成CO2，各种碳氢化合物燃烧后生成水蒸汽和CO2，硫燃烧后生成SO2等等。 一般来说，天然气、煤气等气体燃料正常燃烧的过剩空气系数取1.02~1.20；重油等燃料正常燃烧的过剩空气系数取1.10~1.30；固体燃料正常燃烧的过剩空气系数取1.30~1.70。精确的系数需根据具体的窑炉进行试验计算，然后对照一般数据确定该窑炉正常燃烧的合理过剩空气量。此外，把过高的过剩空气系数降下来，合理控制过剩空气量，是节约能源、提高工业窑炉热效率的有效措施。

工业炉改善燃料的燃烧状况。燃料作为能源具有比较大的特殊性，一、资源的总量是有限的，燃料的总量是有限的总有24小时会枯竭。二、燃料的使用具有不可重复性，燃料的使用是单方向的具有不可逆性。第三，能源的使用效率低下。燃料在使用过程中常常会发生一定的损失，损失的程度根据使用的方式和控制水平的不同而不同。第四，燃料在使用过程中会对环境产生负面影响，燃料在使用过程中常常会伴有废弃物的产生，对环境造成不同程度的污染。燃料在工业炉中燃烧时通过安装在工业炉上的燃烧器上完成的，因而燃烧器的性能直接关系到工业炉燃料的消耗量。因此，应该提高燃烧器的性能，因为只有保证燃烧器的性能满足工业炉的供热能力，使其有较低和稳定的空气过剩系数，才能使燃料在使用过程中充分提高燃烧效率，使燃烧器能够适应温度较高的助燃空气。工业炉的燃料来源广，价格低，便于因地制宜采取不同的结构，有利于降低生产费用。

工业炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等加热的工序。而工业炉窑就是用于这些工序的加热设备。而为这些设备提供热源的燃料主要有气体燃料、液体燃料、固体燃料和电。使用这些加热设备，容易发生烧伤、触电事故。如果使用气体、液体燃料，一旦发生泄漏或溢出，亦可能构成火灾的危险。工业炉使用时炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值。重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩。如果是水冷却的炉门，还要保证管道畅通，冬季管路不冰冻。炉门要有限位装置，进出炉时，要有切断电源的联锁装置，钢丝绳在节距内断丝数不得超过10%，平衡炉门的重锤悬挂应可靠。要求外露传动部分的防护装置应保持正确的安装位置，结构合理。炉车钢丝绳滑轮应完整无损。炉窑上所有滑轮、链轮结构完好，无缺损，转动灵活。工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)第二类是电炉。湖南各种工业炉

工业炉具备要求：炉温、气氛易于控制，产品质量好。湖南各种工业炉

工业炉应用分类： 在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。 应用其他工业，如冶金工业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉；石油工业的蒸馏炉和裂化炉；煤气工业的发生炉；硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉；食品工业的烘烤炉等。湖南各种工业炉

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