化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和**性的特点。传统上，化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。但化学镀不同于电镀，主要是因为化学镀不需要外加电源，而且操作方法与不同于电镀，其特点如下：镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度很高。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程，江苏电子产品镀镍磷加工，只要催化基体与溶液接触到就可以施镀，几乎是基体形状的一个复制，达到仿形的程度，江苏电子产品镀镍磷加工，不会像电镀一样，出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。湖州铁化学镀镍工艺化学镀镍被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍，江苏电子产品镀镍磷加工,其本身氧化成氢气。化学镀镍液中可以添加各种络合剂。镀光亮镍能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产。江苏电子产品镀镍磷加工

化学镀镍加工的特性：表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在及铜表面可达Hv570.镀层经后硬度达Hv1000,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa.仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有过份明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成份均匀。工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，绝无漏镀之处。江苏电子产品镀镍磷加工镀镍加工镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型等。

化学镀镍加工：还原剂浓度：次亚磷酸钠NaH2PO2·H2O浓度的测定其原理是在酸性条件下，用过量的碘氧化次磷酸钠，然后用硫代硫酸钠溶液反滴定自剩余的碘，淀粉为指示剂。试剂：(1)盐酸1:1。(2)碘标准溶液0.1mol按常规标定。(3)淀粉指示剂1%。(4)硫代硫酸钠0.1mol按常规标定。分析方法：用移液管量取冷却后的镀液5ml于带盖的250mL锥形瓶中；加入盐酸25mL碘标准溶液于此锥形瓶中，加盖，置于暗处0.5h(温度不得低于25℃)；打开瓶盖，加入1ml淀粉指示剂，并用硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色消失为终点。镀镍加工厂计算：CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1：标准碘溶液的摩尔浓度；V1：标准碘溶液毫升数；M2：标准硫代硫酸钠溶液的摩尔浓度；V2：耗用标准硫代硫酸钠溶液毫升数。

化学镀具有应用范围广，镀层均匀、装饰性好等优点。在保护功能方面，提高产品的耐腐蚀性和寿命。在功能方面，增加加工产品的耐磨导电性、光滑功能等。化学镀镍废液中的镍离子为络合镍，镀液浓度很高且有大量的有机络合剂。化学镀镍废液随着化学镀时间的不断延长而产生，现有的化学镀镍液一般使用寿命为6~8个周期，废液产生速度快，且由于其复杂的组分，化学镀镍废液处理的难度很大。目前化学镀镍废液处理工艺有三种：一是废液经过回收镍、磷后进一步处理达标排放；二是对化学镍废液进行蒸发干化后直接委外处理；三是对化学镍废液进行再生后循环使用。镀镍加工缎面镍又叫缎状镍。

化学镀镍不受镀件形状的影响，对于形状复杂怪异的仪器零件、管道或容器内壁，甚至是特殊条件下的阀和搅拌器等均能提供非常均匀的镀层。这些是其他电镀工艺难以实现的，而且化学镀镍生产设备比较简单、操作方便，因此化学镀镍被普遍应用于各种设备零件。其次，化学镀镍有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，因此被用于制造手术刀和缝合器等医疗器械、航天航空器发动机的零件、轴和滚筒类的零件、大型模具或零件、高精密零件等。化学镀镍的工艺流程包括前处理、化学镀镍和后处理3大部分，每一部分都对化学镀镍的终效果起关键性作用。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。江苏电子产品镀镍磷加工

电镀镍层在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。江苏电子产品镀镍磷加工

化学镀镍浴稳定性的测定：取试验化学镀镍液50mL，盛于100mL的试管中，浸入已经恒温至60±1℃的水浴中，注意使试管内溶液面低于恒温水浴液面约2cm。半小时后，在搅拌下，使用移液管量取浓度为100×10-6的氯化钯溶液1ml于试管内。记录自注入氯化钯溶液至试管内，化学镀浴开始出现混浊(沉淀)所经历的时间，以秒表示。这是一种测定化学镀镍浴稳定性的加速试验方法，可作为鉴别不同化学镀镍浴稳定性时的参考；亦可用于化学镀镍浴在使用过程中稳定性的监控，如果上述试验出现混浊时间明显加快，说明化学镀镍浴处于不稳定状态。江苏电子产品镀镍磷加工

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