单面立式平衡机由于其平衡转速高，同类传动轴的平衡批量大，生产工厂的设备布置变更频繁而难以准备固定的平衡机基础所决定的。虽然采用软支承结构，由于平衡转速高，所以支承架弹簧的弹性系数相当高，一般不需要摆架锁紧装置。由于支承架的结构，安徽单面立式平衡机测量，由于传动轴自身带有联轴节，所以支承架是用两根以上的宽板簧来支承振动主轴以实现轴线在平行状态下的自由振动，主轴端通过连接件与传动轴的法兰或者花键轴相连接。此外，由于平衡转速很高，为了避免因板簧的伸缩而产生对固有频率的不良影响，设计的振动主轴始终可保持其轴线平行，安徽单面立式平衡机测量，安徽单面立式平衡机测量，能够前后、上下做两个自由度的振动。单面立式平衡机整机适应多尘环境，**控制柜。安徽单面立式平衡机测量

单面立式平衡机是用于测量电机转子不平衡量大小和位置的动平衡仪器。单面立式平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正，使电机转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。单面立式平衡机不平衡振动的危害：消耗能量，使电机效率降低，直接伤害电机轴承，加速其磨损，缩短使用寿命，影响安装基础和与电机配套设备的运转，使某些零件松动或疲劳损伤，造成事故，直流电枢的不平衡引起的振动会使换向器产生火花。安徽单面立式平衡机测量单面立式平衡机主要适于风扇、风叶、叶轮、制动器、离合器、制动鼓等各种盘状零件进行平衡校正。

单面立式平衡机由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与 平衡机测量显示的校正位置偏离。单面立式平衡机左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。支承块严重磨损或滚轮跳动增大。支承处有污物，未加润滑油。安装单面立式平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。

单面立式平衡机振动系统参振质量包括工件质量及摆架、支承质量，其中摆架和支承质量为寄生质量。参振质量大，不平衡力作用不明显，振动效果差。也就是寄生质量的存在使得动平衡试验机机械灵敏度降低。为了得到较大灵敏度，应尽量减小摆架、支承的重量。单面立式平衡机的振动系统是围绕振动中心摆动，不平衡量是测量面上的不平衡，测量面离振动中心远，不平衡力作用越明显，振幅大。校正面同样如此。同时灵敏度与校正平面间距离及测量平面间距离的乘积成正比。要提高灵敏度就要尽可能加大这两个距离。单面立式平衡机使用范围广显示直观可靠、操作方便。

单面立式平衡机转子的平衡包括不平衡量的丈量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的丈量，而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。根据单面立式平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到答应的范围之内。因此，单面立式平衡机是减小振动、改善性能和进步质量的必不可少的设备。单面立式平衡机配备的工装夹具，可以非常方面的使用操作，并且精度也非常高。安徽单面立式平衡机测量

单面立式平衡机的影响会有传感器的输出讯号不正常。安徽单面立式平衡机测量

单面立式平衡机是近年来迅速发展起来的，用途范围比较广的新型平衡机设备，它适用于盘状工件在竖直状态下校测单面平衡，主要适于风扇、风叶、叶轮、制动器、离合器、制动鼓、卡盘、砂轮、锯片刀、皮带轮等各种盘状零件进行平衡校正。单面立式平衡机测量值不稳的调整方法：这种故障的原因较复杂，总结为以下五方面：1) 转子轴弯或圆跳动、光洁度多差。滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动多差。轴向止动架的顶力过大，振动传感器传动杆松动，或振动受阻。振动传感器线插头或插座松动，导致信号受阻（传感器的电阻为4K左右，电测箱输入阻抗为70K）。安徽单面立式平衡机测量

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