散装填料塔规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定，一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。规整填料塔规格的选择工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多，国内习惯用比表面积表示，主要有125、150、250、350、500、700等几种规格，同种类型的规整填料，其比表面积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也明显增加，陕西实验室填料塔。选用时应从分离要求，陕西实验室填料塔、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑，陕西实验室填料塔，使所选填料既能满足技术要求，又具有经济合理性。酒精回收塔的用途和结构特点都是什么？陕西实验室填料塔

填料塔由塔体、填料、填料支承板、液体分布器、液体再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔体常用金属或增强塑料等材料制成直立圆筒形，塔内装有一定高度的填料，填料可乱堆或整砌，塔底装有填料支承板，填料上方装有填料压板。液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部，并在填料的表面呈膜状流下，气体从塔底的气体进口送入，流过填料的空隙，在填料层中与液体逆流接触进行传质。填料塔内主要部件作用如下：填料：填料提供了塔内的气液两相接触表面。陕西实验室填料塔填料塔操作范围较小，特别是对于液体负荷变化更为敏感。

塑料填料塔塑料填料的材质主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，国内一般多采用聚丙烯材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好，可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好，可长期在100°C以下使用。塑料填料质轻、价廉，具有良好的韧性，耐冲击、不易碎，可以制成薄壁结构。它的通量大、压降低，多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能差，但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。填料塔70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有优势，出现过许多新型塔板。

填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下游动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。填料塔在塔内充填各种形状的填充物（称为填料），使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而下，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。当塔径不很大时，填料塔因结构简单而造价便宜。

壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。安徽精馏塔价钱

有的塔段可选用规整填料，而有的塔段可选用散装填料。陕西实验室填料塔

高效酒精回收塔用途及特点：本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。高效酒精回收塔也适用于甲醇等其他溶煤的蒸馏。本装置根据用户的需要，可根据30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃-99℃酒精，成品酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产量就相应减少。本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢制，从而防止了铁屑堵填料的现象，延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆工U型加热管，在检修时可将U型加热管称出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产，也可连续生产。陕西实验室填料塔

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