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适用流体

各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。

工作原理

1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，湖北口碑好点胶机服务至上，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，湖北口碑好点胶机服务至上，可以手工调节，也可以在软件中自动控制，湖北口碑好点胶机服务至上。

2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机。湖北口碑好点胶机服务至上

采用ccd视觉识别能够精细识别出点胶路径，并全程无需人工干预，自动完成操作；在填充工具上使用的高精密喷阀，无接触点胶，更好地保护了芯片，且喷阀能够精细控制出胶量，精密到纳升级别，再小的芯片也能够自动完成底部填充，不产生较量不足或过多的现象。芯片SMT点胶工艺过程是将液态的贴片胶，通过点胶机把胶点到固定的坐标区域，再将板子流经回流焊炉子，对胶进行高温固化。

SMT(SurfaceMountTechnology)贴片胶主要有以下作用：双面再流焊工艺中，为防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受热熔化而脱落，要使SMT贴片胶固定；加固元器件，防止元件位移，分散焊点所受应力，尤其是针对BGA芯片(BallGridArray)，即焊球阵列封装，为了防止BGA芯片焊点在使用环境中因振动、形变而产生锡裂，点胶是必不可少的工艺。 广西全自动点胶机货源充足点胶机**常遇到的问题是阀门问题。

产品特点

可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。

双组分点胶机

将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。

随着微电子产业成为国民经济发展的重要组成部分，集成电路的设计、制造和封装测试是微电子产业发展的三大支柱产业。微电子的装封不但影响着集成电路本身的机械性能、电性能、热性能和光性能，还会影响其可靠型和成本，很大程度上决定着电子整机系统的小型化、可靠性和成本。

点胶过程是完成微电子封装的重要步骤之一，这一过程通常依靠点胶机来实现。而对点胶机的点胶量、点胶质量、精度要求随之增高。点胶机也慢慢**，从半自动转变成智能化设备；在生产效率、产品质量都有***的提升。

点精自动化设备有限公司一直致力研发，寻求在点胶机、打标机上进行技术**、升级，使企业获得极高的生产率、较好的产品质量，有效的消除人工主管判断失误的风险，减少人工管理成本，使产品质量更加完善。 可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备。

UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉，再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。点胶针头的选择方法：1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用1针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式的针头。光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能组件灌封。湖北助焊胶点胶机货源充足

LED**设备，**于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。湖北口碑好点胶机服务至上

1、更换点胶机胶种，需清理管道。此时先封闭式入料阀，打开下料阀，将塑料桶剩下塑胶粒排出来后，封闭式下料阀打开入料阀将清理有机溶剂倒进储塑料桶内，激话人体，按平常实际操作方法将有机溶剂压出来冲洗。2、点胶机标准气压进气口异常及发觉有水汽，请将变压过滤装置内之水汽扫除或查验标准气压源有没有出现异常就可以。点胶机在强力胶很多应用前，请先少量使用，掌握商品的应用方法，防止错漏,当测试没什么问题时，再用双液滴胶机或双液自动点胶机开展大批的出产;真**装管理体系对强力胶开展真**装除泡解决，以扫除搅拌全过程中产生的汽泡，或静放10-二十分钟再应用，以使混和时产生的汽泡立即扫除，混和在一起的胶量越多。

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