平焊的缺点与原因平焊的缺点原因熔深不足1.电流电压过低2.电压相对与电流来说过高3.焊速过快凸状1.焊速过快2.电压相对与电流来说过低咬边1.电压过高2.焊速过快焊瘤1.电压过低2.焊丝径与电流范围不准确3.焊速慢4.焊操作及角度不好气孔1.施工物表面不干净2.焊操作不良3.喷嘴-母材间距过大4.没气裂纹1.熔深过深2.母材的含碳量高3.施工物的局限性大4.电流过高2、水平角焊:焊操作方法;1.焊丝前端由中心线对准凸侧(避免产生焊瘤,咬边)。2.后退法(右手右向焊法)产生的余高过高,作业性能差,气体保护效果不好,切勿使用。水平角焊的缺点与原因缺点的形状原因焊缝下垂1.焊接电流过高2.隐弧电压过低3.焊速过慢咬边,焊瘤1.母材温度过高2,湖南特种焊条焊丝.焊速过**.引弧电压过高立焊(立向下焊)焊缝小时可采用直线法,焊角度45度焊接法。焊缝大时可采用锯齿形焊接法,焊角度45度角(注意摆动时,在焊缝两边应稍作停顿,中间速度要快),湖南特种焊条焊丝,焊摆动慢时,湖南特种焊条焊丝,焊缝两端部易出现融合不良,应在焊缝下垂之前移动焊。药芯焊丝工艺性能好,焊缝成形美观 采用气渣联合保护,获得良好成形。湖南特种焊条焊丝
2送丝轮压力不够3送丝软管堵塞或接头处有硬弯或不匹配4导电嘴孔径太大或太小5送丝软管弯曲半径小于400mm1更换与焊丝直径相匹配的送丝轮2调整压力3清理送丝软管或更换4更换合适孔径的导电嘴5展开送丝软管2.三相电源的相间电压不平衡检查输入电压加大供电电源容量3.电网电压缺相不与其他大功率用电装置公用同**路4.焊工操作或规范选用不当正确施焊,重新选择焊接规范5.连接处接触不良检查输入线,空气开关等部件6.二次侧极性接反。7导电嘴磨损严重6更正接线.7。更换导电嘴焊接时焊机常见故障与排除方法:故障现象故障原因排除方法焊缝产生气孔1.工件表面不清洁2.焊丝表面有油污或生锈,空气进入焊接区5.喷嘴上粘有飞溅物,保护气流不畅,锈迹等2.***焊丝,送丝轮和软管中的油污3.检查气瓶,气带,压力表是否漏气4.采取保护措施5.***喷嘴上飞溅物。苏州GGG70L焊条焊丝生产厂 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
[0022]说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量,表示本发明并不限定于该具体数量,还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的,用"大约"、"约"等修饰一个数值,意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中,近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中,范围限定可W组合和/或互换,如果没有另外说明运些范围包括其间所含有的所有子范围。[0023]本发明的一个方面提供一种高耐磨T阳发泡鞋材,由包括W下重量份的原料制备而成:100重量份的MAH-g-沈BS;140~150重量份的MAH-g-EVA;5~15重量份的横化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物;10~20重量份的聚化魄改性氧化石墨締;1~10重量份的2,2'-双(4-(1H-苯并咪挫-2-基)苯氧基)联苯胺;和1~10重量份的热膨胀微球。[0024]本申请中使用的术语"S邸S"是指W聚苯乙締为末端段,W聚下二締加氨得到的乙締-下締共聚物为中间弹性嵌段的线性Ξ嵌段共聚物。[00巧]本申请中的马来酸酢改性SEBS(MAH-g-S邸S)并无特别限定,可W为市售的或实验合成的,例如可W采用溶液接枝和烙融接枝两种方法合成,其中,溶液接枝法进行SEBS接枝MH时,接枝反应时间长,接枝效率低。
[0015]本发明的另一方面提供一种高耐磨Τ阳发泡鞋材的制备方法,包括W下步骤:(1)将所述的原料,按重量份混合后,经双螺杆挤出造粒;(2)将步骤(1)所得的产物,于170°C~200°C真空注塑到模具中,并在真空条件下,保持该溫度,再冷却固化得到;其中,双螺杆挤出机各段溫度自加料口开始,依次为180~200°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C,机头溫度185~200°C。[0016]在一种实施方式中,所述高耐磨TPE发泡鞋材的制备方法,还包括:将所述步骤(2)得到的发泡鞋材浸泡在多聚憐酸中,于120~180°C下保持3~8小时后,用去离子水洗至中性并真空干燥得到。[0017]参考W下详细说明更易于理解本申请的上述W及其他特征、方面和优点。[0018]【具体实施方式】[0019]参选W下本发明的推荐实施方法的详述W及包括的实施例可更容易地理解本公开内容。在W下说明书和权利要求书中会提及大量术语,运些术语被定义为具有W下含义。[0020]单数形式包括复数讨论对象,除非上下文中另外清楚地指明。[0021]"任选的"或者"任选地"是指其后描述的事项或事件可W发生或不发生,而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。我国在六、七十年代就有人进行过药芯焊丝的研究,但是工作时断时续,始终未能形成气候。
对本实用新型作进一步说明:结合图1—图4所示,一种防腐罐用焊条自动生产设备,由塑料挤出机a、水冷循环系统b、自动切断机构c、焊条接斗d组成,四者从前到后依次布置。水冷循环系统b,主要由机架1、水槽2、焊条导向杆3、水龙头4、水管5和水泵组成。机架1上方设置有长条形的水槽2,水槽2由水平隔板分割成上层槽2a和下层槽,上层槽2a呈敞开状态,下层槽为封闭状态。在水槽2的两端设置有连通槽2c。上层槽2a的前壁、后壁上对应开设有焊条过孔2b,焊条过孔的直径为等边三角形焊条19边长的两倍到三倍之间,供从塑料挤出机出来的焊条通过,同时还能确保上层槽2a的冷却水由焊条过孔2b流入连通槽2c。限定焊条过孔的直径与等边三角形焊条边长之间的关系,既能确保对焊条位置的限定,又能确保水流量。在上层槽2a内前后间隔安装有两根水平设置的焊条导向杆3,但不限于两根,对通过的焊条进行导向。焊条过孔2b、焊条导向杆3在高度上齐平,确保焊条在水冷过程中水平地顺畅通过,防止焊条弯曲变形。上层槽2a的冷却水能经焊条过孔2b流入连通槽2c,并**终流进下层槽,再由水泵将下层槽的水泵入与水龙头4相连的水管5。水龙头4位于上层槽2a的前壁上方并正对焊条过孔2b。 焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。湖南特种焊条焊丝
在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属。湖南特种焊条焊丝
成份优良材料内部组.织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等...。特性皆比一般同等级之材料为佳。氮化零件焊补焊丝>~HB~300适用于氮化后模具,零件表面修补。焊丝铸造类有些合金,如钴铬钨合金,不能锻、轧和拔丝,而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝,用于自动填丝钨极气体保护电弧焊,以提高焊接效率和堆焊层质量,同时还能改善劳动条件。铸铁补焊有时也采用铸造焊丝。焊丝药芯类用薄钢带卷成圆形或异形钢管,内填一定成分的药粉,经拉制成的有缝药芯焊丝,或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝(见图)。用这种焊丝焊接熔敷效率高,对钢材适应性好,试制周期短,因而它的使用量和使用范围不断扩大。这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体,称自保护药芯焊丝,适用于大型焊接结构工程的施工。早在1950年代初气保护药芯焊丝便已开始开发问市,但至1957年才开始广为商业上使用。此种方法可说是取自埋弧焊与CO2焊接。湖南特种焊条焊丝
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