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这整个过程与任何行业的零件市场制造商都息息相关。如果您在零件市场行业工作，需要为现有产品更换或定制部件，则需要使用逆向工程。它可以帮助您从原产品获取尺寸，以确保新部件完全贴合。当**终进行到质量控制阶段，该过程必须非常可靠且快速。搭配便携式3D激光扫描仪，任何控制器都能收集复杂形状的尺寸，并通过比较扫描数据与参考3D模型来进行检测。根据得到的精确结果，能够立刻确定部件是否合格。如您所见，对参与产品开发的人员而言，3D扫描正变得不可或缺。生产效率的提高是一个明显优势。快速响应故障排除或检验步骤的能力，以及确保每次精细是3D激光扫描仪将为您的公司带来的好处。那么，您准备好迎接下一个重大创新了吗？黄浦区handyscan3D扫描仪使用三维扫描到 CAD 逆向工程设计工作流程来加快上市时间。

在代MaxSHOT3D™的基础之上，Creaform成功开发了一款可自动指导用户在VXelements™软件中进行正确测量的“智能”测量解决方案，为行业树立了一座重要的里程碑。被认为是激光跟踪仪的切实有效的替代品且用于多种用途，新的MaxSHOT3D既可用作**的测量设备，也可与Creaform的3D扫描仪和便携式CMM配套使用。主要优势：40%的精度提升，体积精度高达0.015毫米/米。利用实时GO/NO-GO反馈直接在零部件上进行视觉投射，指导用户到达正确的位置进行拍摄，实现****的易用性。全新的轻便人体工程学设计，专为2至10米大型零部件的摄影测量而设计。改进的硬件可靠性和多功能按钮，在车间环境下与软件进行更轻松的交互。提供Standard和Elite两种版本。

Creaform公司的手持式3D扫描仪HandySCAN700曾参与了列车车头和车窗检测环节的工作。在检测环节里，对装配完成的高铁车头进行扫描检测分析，以确定总体误差是否在设计范围之内；对车头上车窗安装孔等进行检测，以确定公差符合设计标准，避免直接装配造成玻璃脱落风险。每一个步骤都至关重要，而在生产现场，震动、粉尘、光线等因素又增了难度，要在这样的环境下快速顺畅的完成检测动作又能及时获得高精确度的数据，HandySCAN700扫描仪充分展示了自己的优势。结果表明，采用HandySCAN700进行非接触式扫描进行全方面数据采集，在较短时间之内就可获得高铁车头的完整数据，这些数据可以进行各种分析，逆向，虚拟装配，具有可重复分析和追溯性。在交通运输行业里，对于像高铁这样尺寸较大的产品，一般无法采用传统检测设备在特定条件的实验室进行检查，并且产品复杂曲面较多，相对于传统检测工具，Creaform手持式3D扫描和测量设备效率更高，检测范围更大，检测结果也有更高质量。Creaform推出Go!SCAN SPARK： 非常快捷、简便的 3D 扫描方案，加快您的产品开发进程。

尺寸检测 软件模块 VXinspect 直接集成到 Creaform 的 3D 软件平台及应用套装 VXelements 中，比较大限度地简化了探测及 3D 扫描测量功能的集成。VXinspect 是一款直观而又强大的 3D 检测软件，专为制造企业在制造过程中执行首件检测 (FAI) 或质量控制而量身设计。该软件功能齐备，无论是实施产前控制，还是设置效率高测量工序来控制多个零件，均能应对自如。软件界面简洁直观，是所有检测工作流的比较好解决方案，使您不必在质量控制或 GD&T 要求方面做出让步。 – CAD 导入 – 多种测量模式 – 对齐 – 几何尺寸与公差 (GD&T)三维扫描在3D展示，3d数字化展示，VR/AR网上展示应用。黄浦区handyscan3D扫描仪

凭借全新版本 VXmodel 和 VXinspect，Creaform 将检测和逆向工程推向前所未有的高度。舟山handyscan检测服务

随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件，推广柔性制造，实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。在我国经济步入发展新常态后，三维扫描仪，手持式三维激，三维激光扫描仪，逆向工程，抄数，三维检测，检测对比，自动化三维扫描，3D展示行业也处于新旧增长模式转换的关键时期，实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。行业内服务型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量，摆脱同质化困境，以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升，自主品牌企业竞争力得到增强。舟山handyscan检测服务

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