将车轮的锁环一边向上安放，放出轮胎中的空气，有内胎轮胎放完气之后将气嘴推出。在轮胎和轮辋上做配对记号。注意：轮胎中气体一定要放干净，以免后续操作发生误伤事故，湖州工程车车轮厂家。将直导叶板插在轮缘环和轮胎之间，将轮胎的胎圈压下;在形成的缝隙处插入导叶板，使导叶板的末端支在轮缘环中，而轴头顶靠在直导叶板上。一面将轮胎胎圈压下，一面沿轮辆圆周移动直导叶板和弯导叶板，湖州工程车车轮厂家，将锁环的锥形缘条自轮胎上取下。将直导叶板的末端插入锁环的槽口中，将锁环自槽沟中压出;向上抬起锁环，将弯导叶板支在轮缘环中，湖州工程车车轮厂家，将直导叶板末端插入到锁环的下端;用手握住锁环，用直导叶板将锁环自轮辋的沟槽中取出。钢制轮辋一般用于大型载货汽车。湖州工程车车轮厂家

轮胎尺寸印在胎壁上，表示方法有两种：高压胎一般用“轮胎直径×轮胎断面宽度”表示，如34×7；低压胎一般用“断面宽度~轮辋直径”表示，如7.5~20，其单位部为in（1in=0.0254m）。另外也有许多记号，例如D用于轻型汽车，F用于中型汽车，G指标准型汽车，H、L、J是用于大型豪华及高性能汽车。如果胎壁上加印R，如175R13，表示轮胎是子午线轮胎，轮胎断面宽度为6.9in（175mm），轮辋直径为13in（330mm），一般也会刻上RADIAL字。汽车轮胎更换标准，技术标准胎纹沟槽小于1.6mm时，应更换轮胎。胎纹沟槽耐磨指示标志外露，表明纹沟深度不足1.6mm，轮胎耐磨指示标志就是花纹沟中的凸起，如果使用花纹沟所剩深度低于1.6mm的轮胎会出现雨天牵引力和制动力会突然丧失，以及雪天牵引力全无的可能性。山东工程车车轮都有哪些镁、铝合金，塑料，复合材料等材料车轮也逐步有所应用。

车轮结构由车轮直径，轮辋、轮毂尺寸，毂辋距，辐板形状，轮缘踏面外形所决定。每个尺寸和每部位形状都有其特殊意义，车轮设计时需要对这些尺寸和形状进行研究确定。车轮直径对其本身及整个货车都有较大影响。一方面车轮直径越大，货车重心越高，货车动力学性能越差。另一方面，增大车轮直径，可以降低轮轨的接触应力，降低车轮磨耗速率，增加车轮的热容量，提高踏面制动热负荷的承受能力。因此车轮直径大小应根据货车情况综合确定。但总的来说，货车轴重越大，车轮直径应越大，以提高车轮的热容量和增加轮轨接触面积，减少踏面损伤和磨耗。另外，车轮直径的取值还应注意规格的标准化系列化问题，以利于车轮制造和检修。目前铁路货车车轮直径大多为840mm，特殊铁路货车车轮直径为915mm。

仿铝轮钢圈的优势 自身轻。锻造铝圈的重量只相当于铁圈的二分之一重，以22.5X8.5的为例；锻造铝圈为25公斤，铁圈为至少45公斤。 节省燃油。安装锻造铝圈以后，由于整车的重量降低，减少了车轮的转动惯性，使汽车加速性能提高，并相应减少了制动能量的需求，从而降低了油耗，再加上锻造铝圈特有的空气流动及滚动阻力，所以百公里测试节省率为每百公里至少节省2升油（更换锻造铝圈并使用空调以后的百公里油耗比未换锻造铝圈并未开空调的油耗测试，前者比后者低2.5升油耗）。轮胎磨损降低26%。由于锻造圈的特性，它的平衡值为0，不容易变形，散温快（正常行驶温度比铁圈低20-30度）对悬挂系统的保护较佳，所以对轮胎的磨损**降低，使每条轮胎多跑5-8万公里不等）。刹车的维修费用降低。由于锻造铝圈的特性散温快，正常行驶温度低，所以对刹车系统不耐高温的材料及配件有的保护效果，从而**降低了刹车系统的维修费用。承载能力高，锻造圈的承载能量是普通铁圈的5倍。锻造车轮在承受71200公斤后才变形5厘米。铁圈只承受13600公斤后已变形5厘米，换句话说，锻造车圈的强度是超越钢圈的5倍。轮胎通常由外胎、内胎、垫带3部分组成。

按照轮辐的结构的不同可分为辐板式轮辐和辐条式轮辐。辐板式轮辐与档圈，轮辋和气门嘴伸出口共同组成车轮。辐板为钢质圆板，它将轮毂和轮辋连接为一体，大多是冲压制成的，少数是与轮毂铸成一体。后者多用于重型汽车上。辐板与轮辋是铆接或焊接在一起的，对于采用无内胎轮胎的车轮，宜采用焊接法可提高轮辋的密闭性。轿车的辐板采用材料较薄，常冲压成起伏各样形状，以提高刚度。辐板上开有若干孔，用以减轻质量，同时有利于制动器散热，安装时可作把手。辐条式轮辐是钢丝辐条或者是用轮毂铸成一体的铸造辐条。钢丝辐条由于价格昂贵、维修安装不便，故*用于赛车和某些高级轿车上。铸造辐条用于重型货车上。在这种结构的车轮上，轮辋是用螺栓了和特殊形状的衬块固定在辐条上，为使轮辋与辐条对中好，在轮辋和辐条上都加工出配合锥面。轮缘和直线段部位的厚度较小。山东工程车车轮都有哪些

汽车充气轮胎按结构可分为有内胎轮胎和无内胎轮胎。湖州工程车车轮厂家

钢车轮主要由轮辐和轮辋两部分组成，一般分别制造，然后焊接起来。其中轮辋的制造技术是关键，其制造工艺归纳归纳起来有以下几个方案：型钢钢带卷/焊工艺；平板钢带卷/焊/滚工艺；无缝钢管旋/滚工艺。制造的轮辋是用型钢或带钢卷焊而成的，轮辋上都有一条贯通的焊缝。在无内胎轮胎普遍使用的现在，很难保证焊缝在交变应力的作用下不漏气，所以这两种方主要用在轻载汽车的无内胎车轮或中载汽车的有内胎车轮上。是用大口径薄壁无焊缝钢管，经旋压成不等截面直筒，再滚形成轮辋，这种轮辋没有焊缝，用其制造的车轮在使用过程中不论是重载还是在交变应力作用下都不会漏气。因此用这种工艺制造的车轮可以用于各种类型的汽车上，它逐渐成为钢制车轮的主流工艺。湖州工程车车轮厂家

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