ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性，南通ABS德国科思创、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。ABS是丙烯腈，南通ABS德国科思创、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A丙烯腈，B丁二烯，S苯乙烯。ABS树脂是目前产量比较大，应用很广的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性，南通ABS德国科思创、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS应用1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座。

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    主要可能与界面相容性有关，添加量要适宜，否则会造成产品缺陷。不同种类本体法ABS对阻燃ABS断裂伸长率的影响本体法ABS耐热性较好，残留单体较少，热稳定性较好，橡胶粒径较大，一般在～5μm左右，乳液法ABS光泽度较好，橡胶粒径较小，一般在～μm，用大小橡胶粒径不同的两种树脂进行复配来考察对于阻燃ABS断裂伸长率的改善。主要使用本体法ABS与乳液法ABS进行复配作为基体树脂，本体法有ABS8391，ABS3504，ABS8434，ABS275，橡胶粒径依次增大，具体配方及组成见表1中的6#～9#样品。研究了6#～9#样品的力学性能。从比较结果看，本体法ABS与乳液法ABS相比，材料的断裂伸长率普遍提高明显，说明ABS树脂中大小粒径橡胶复配对于阻燃ABS材料的断裂伸长率具有积极作用，橡胶粒径大的ABS275对于阻燃ABS的断裂伸长率提升幅度大，说明橡胶粒径越大越有利于提升阻燃ABS的断裂伸长率，并且材料的力学性能均保持在较好的水平。阻燃ABS的拉伸强度、熔接痕拉伸强度都有所降低，缺口冲击强度基本不变。本体法ABS的含量对阻燃ABS断裂伸长率的影响本体法与乳液法ABS复配可以提升阻燃ABS的断裂伸长率，为了研究材料断裂伸长率达到优值时的本体法ABS添加比例，对本体法ABS的添加比例进行考察。温州abs吸塑ABS 三星毛织 SD-0150 高抗冲，通用级，电子电器。

    还具有优良的抗冲击强度和缺口冲击强度，可用于电子电器面板壳等要求透明的产品。耐热ABS较常规ABS耐高温性能更佳，常用于汽车车灯底座、热熔机等要求高耐热的电子、电器零部件。耐候ABS耐侯性能佳，综合性能良好，可用于冰箱内胆、门盖、户外空调等产品。电镀ABS易电镀，综合性能良好，常用于汽车零部件、电子电器配件、家用电器配件等。全球ABS树脂供需状况全球ABS树脂市场发展ABS树脂由美国橡胶公司于1947年研发成功。1995年，全球ABS树脂总产能约420万t/a，2005年达到748万t/a，1995～2005年全球ABS产能增速。2005～2016年全球ABS产能增速，2016年全球ABS总产能达到1115万t/a左右。其中，亚太地区产能占全球的68%，而中国产能居亚太地区。图1所示为2016年全球ABS树脂产能分布统计情况。图，全球五大ABS树脂生产商依次为:中国台湾奇美，总产能为180万t/a，包括台南装置100万t/a、镇江装置80万t/a；LG化学，总产能170万t/a，韩国装置80万t/a，中国宁波75万t/a，中国惠州15万t/a；苯领公司，分布9个国家，总产能135万t/a；中国台湾台塑化学和纤维，总产能86万t/a，其中中国台湾41万t/a，宁波45万t/a；中国石油天然气股份有限公司产能72万t/a，共三套装置。

    材料简介ABS树脂是一种由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体共聚得到的高分子材料。ABS树脂是苯乙烯系列合成树脂，它是在苯乙烯－丙烯腈共聚物（SAN）的基础上发展起来的，利用橡胶增韧塑料的原理，将聚丁二烯橡胶（PB）分散在SAN树脂中，从而获得新的聚合物产品。ABS树脂将PS、SAN、PB的各种性能有机地统一起来，具有韧、硬、刚相均衡的优良力学性能，同时兼具良好的加工成型性能，已成为世界上五大通用塑料之一。ABS类别及应用ABS是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途的材料，已经在机械、电气、办公、日用品、汽车、飞机、轮船等制造业及化工行业中获得了的应用。根据其应用特性一般可分为如下几种：通用ABS通用ABS综合性能均衡，性价比高，用途，例如家用电器、电子产品、OA设备及配件等。增强ABS具有高刚性、高抗冲、尺寸稳定性佳的特点，可用于如电视机前框、中框、底座等对强度、尺寸稳定性有要求的产品。高光泽ABS具有高光泽、耐冲击的特点，可用于液晶显示器前框、底座，音响面板，DVD机外壳，笔记本外壳等产品。阻燃ABS具有较好的阻燃性能，可用于电子元器件、家用电器等阻燃等及要求高的产品。透明ABS通常又指MABS，除透明性较好外。ABS 国**化 D-180 **度,高光泽，通用级。

    全球ABS供需现状ABS生产工艺：ABS(商品税则：39033010、39033090)是一种常用的工程塑料产品，主要用于电子电器、仪器仪表、汽车制造、办公机械和日用制品等领域。ABS树脂工业生产方法按技术路线可分为三类：化学接枝法、化学接枝共混法和物理掺混法。其中化学接枝法分为三种：乳液接枝法、连续本体接枝聚合法、乳液接枝－本体聚合法；化学接枝共混法分为三种：乳液接枝－乳，液SAN掺混法、乳液接枝－悬浮SAN掺混法、乳液接枝－本体SAN掺混法；物理掺混法是以ABS粉料和SAN粒料为原料，利用挤出机掺混生月产ABS树脂，它*属于塑料加工范畴，不属于传统ABS生产方法。现阶段ABS树脂生产的主要方法为乳液接枝－本体SAN掺混法和连续本体接枝聚合法。乳液接枝－本体SAN掺混法是在乳液接枝法的基础上发展起来的，是目前生产ABS树脂主要的生产工艺，主要由接枝用主干胶乳的合成、主干胶乳与苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚、日本体SAN共聚物的合成及ABS接枝共聚物与SAN树脂的掺混等步骤组成。采用该方法生产ABS树脂的优点在于可通过调整掺混比例、添加剂的种类和数量，生产不同品种牌号的ABS树脂，技术先进可靠。产品范围宽，性能好，污染小。ABS 中国台湾奇美 PA-765A 阻燃V0 高流动 ，电子电器部件。温州abs吸塑

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    ABS工程塑料PC+ABS（工程塑料合金）即，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料比较大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物，ABS性能特征：刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表优先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

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