丝印的网版是由网框和网布两部分组成。 网布就是我们说的网纱，上海丝印网板车间，上海丝印网板车间，网纱是由水平的线和垂直的线相互交错而成，就像是我们的布料一样，印刷的时候，油墨就是通过交错的网丝间的孔转移到下面的承印物上的，上海丝印网板车间。那么网丝的直径就是你问的线径，一般的范围大概在几十um之间。丝网印刷精度与丝网印版的精度有关,而丝网张力是影响丝网印版质量的重要因素之一。通常在手工绷网和没有张力仪的情况下,张力确定主要凭经验而定,绷网时一边将丝网拉伸、一边用手指弹压丝网,一般用手指压丝网,感觉到丝网有一定弹性就可以了。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶。上海丝印网板车间

目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网网版的再生利用。上海丝印网板车间丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。

丝印网版上感光胶可分为两个过程：上感光胶和烘干，上感光胶：①.网版里面上一遍 ②.网版背面上一遍 ③.网版旋转180度里面上第二遍 ④.反面上第二遍 ⑤.网版里面上第三遍。吹风机吹干或烘干机烘干 。感光胶倒入上浆器内，份量不要倒的过多，太多的话在上浆过程中很容易溢出来，不好控制上胶。先上网版的里面，从网版底部开始慢慢地往上刮，注意只需要刮一遍，不要反复刮，在刮的时候网版边缘可能会留有空白区域，这个大家不需要过多担心，边缘位置是不会有晒版图案，另外较后会有封边处理。网版反面上感光胶的过程和里面的一样的，用力要均匀，不要有的地方上的感光胶很厚，有的地方上的感光胶很薄，很厚和很薄都会影响晒版。

客户可从以下几点来度量丝网或丝印网版的真正价值，即：严格的设计、精确的产品、及时交货，以及从一开始就和客户的目标工艺完美配合的能力。丝印网版供应商则必须不断地改进产品、供应链和客户支持服务。性能决定实际成本网版的真正成本并不在于它的采购价格，而是在于其使用时的性能表现，这是装配工艺的基础要素。影响其性能的因素有很多，包括：原材料质量和设计知识；能在适当的时间和地点交付网版产品的供应链和服务网络；供应商在了解各个客户的需求方面做出的投资；较后是具有在印刷工艺和设备等方面的知识以及服务客户的意识。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等）。

一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用较后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。网版曝光时间根据图案大小及线条粗细应有所区分。书刊丝印网板定制

丝印网版要防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。上海丝印网板车间

丝网印刷网版的维护小技巧:无论进行何种网版印刷，在使用前都必须对网布进行清洁和脱脂。如果没有做好相应的脱脂工作，便会使印刷过程中网版遭到脱层或破坏。网布如果不进行及时的清洁，下一次使用时就会形成乱码和网版印刷的不畅。在印刷过程中，为避免网布遭到意外破裂或损坏，应尽量避免与小刀或其它尖锐物体接触。　油墨流通不畅和网布剥离是需要进行网版更换的两个直接原因。如果作好妥善保养工作，就会在印刷过程中减少问题的产生，这样网版不但能经得起数千次印刷，还可以延长使用寿命。上海丝印网板车间

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