树脂版制作时对文件技术上的检查：1、是正常四色还是专色，液体版制版机供应企业、是否需要陷印或压印。2、是否有十字线、咬口线、晒版线（套版色）、出血。3、注意烫、凹凸或光油的位置处理。4、如果底色是深黑的，那上面的白字要做大一点.5、对信息栏进行检查，液体版制版机供应企业，是否有文字未被转换及位图是否是模式，位置导入的格式是不是在范围内。6、在黑与银或金色叠在一起时，比较好露空白，否则文字变色很厉害。7、发片时，要发一个原文件及一个彩喷稿文件，液体版制版机供应企业，不然出片人员无法检查。树脂版曝光常用紫外线丰富的高压**灯作为光源。液体版制版机供应企业

如何提高柔性树脂版制版质量。先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落.曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。液体版制版机供应企业液体树脂版感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。

树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？显影过程中发生破损，曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则，胶膜有孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌，或自网孔向下淌。发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。另外，曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命，对于短版活没问题，若印量为几千印或上万印，由于感光胶未充分固化，网版图像有可能出现破损，或者由于强腐蚀溶剂和油墨的浸蚀造成版膜脱落，因此，曝光不足的网版不能上机印刷。

要怎么提高柔性树脂版制版质量？版面不平整、糊版用树脂版晒版的实地版(文字、线条、空心版)，经常会遇到版面不平整和糊版的问题，空其原因是多方面的，版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因，也有工艺操作不妥当的原因。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片与树脂版版面之间就间隙而产生气泡。晒版机真空泵吸气要结实，底片与树脂版感光胶膜表面要紧密吻合，这样才能减少表面不平整的问题。遇到树脂版本显影后有花纹和伤痕时，也可用原来制铜锌版用的磨炭轻轻擦一下，便可去除花纹和伤痕，是表面平整一些，这样树脂版上墨就会比较均匀.晒制实地版或有细小文字、线条空心版时相应的要减少一些曝光时间，从而避免冲洗刷版时刷不下去、冲洗不够深问题。树脂版是冲洗而制成的印版。

感光膜片制树脂版，感光膜片是将感光胶预先由涂布机涂布在平整的PET或PBT片基上，确保了感光胶层的平整度，且控制了胶层厚度和均匀性。由于印刷要求不同，选用的丝网目数不同，感光膜片的厚度等规格也有区别。高目数丝网，高精细度印刷，应选用薄型感光膜片；低目数丝网，用于较粗糙的图文印刷，应选用厚些的感光膜片。用感光膜片制版与感光胶制版相比，在控制胶膜的值和网版厚度均匀性方面有很大优势。但是用感光膜片制作网版，完全是靠膜片胶层对水的毛细作用黏贴在丝网上的，感光胶能进入网孔内的较少，感光胶膜与丝网的结合性低，所以与感光胶制版法比较，其耐印力要低些。树脂版的冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗。液体版制版机供应企业

树脂版并且版材宽容度较好。液体版制版机供应企业

液体感光树脂版的组成：液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是阻止暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。液体版制版机供应企业

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