印染胶辊表面结晶、钙化:质量胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞,具有良好的传墨性能,上海印染胶辊生产厂家排行榜。生产中,胶辊长期受到润版液,上海印染胶辊生产厂家排行榜、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能十分彻底,遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,上海印染胶辊生产厂家排行榜,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。印染胶辊貼合成型机主要由支座、貼胶辊、垫布卷取轴、胶片导开轴。上海印染胶辊生产厂家排行榜
不论任何印染机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果,印出的产品 使人赏心悦目,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。上海印染胶辊生产厂家排行榜印染胶辊应具有准确而均匀有表面硬度, 又要求硫化胶具有良好的自粘性能。
印染胶辊在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。上述成型方法不仅能减轻劳动强度,同时还能去掉可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但由于硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。
印染胶辊分类。不同的胶辊有不同的特性,我们将大众的胶辊特点归结如下:1.优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后,性能无变化;2.耐高低温:橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。在一同类别的橡胶中,可依据不同的要求进行包胶材质的选取;3.优良的电绝缘性能:橡胶胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体,这就能保证电气设备继续工作,直到检修;印染胶辊研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键。
为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成印染胶辊与胶芯之间发生脱层,一般硫化多采用缓慢升温升压的方式,硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近,在罐内停留的时间往往长达24~48h,约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化,彻底改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动开闭模,机械化和自动化程度大幅提高,而且硫化时间短,生产效率高,产品质量好。不论任何印染机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印染胶辊。上海印染胶辊生产厂家排行榜
胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。上海印染胶辊生产厂家排行榜
印染胶辊覆胶时,由挤出机1连续不断地挤出胶条,挤出胶条9经过各导向辊、浮动辊10、厚度指示器3和贴胶装置4后贴合到胶辊辊芯6上。随着胶辊辊芯的转动和贴胶装置、挤出机沿辊芯轴向的移动,胶条均匀地缠绕并贴合在辊芯上。胶辊的转速与贴胶装置的轴向移动速度成一定比例关系。根据胶条厚度不同,调节2者之间的比例关系。辊芯支承轴中心线与贴胶装置之间的距离可通过拖板驱动装置8调节,以便缠绕贴合不同直径的胶辊。安装浮动辊的支臂.上设有电位器,用于控制辊芯的转速,以协调挤出机挤出速度和辊芯转速之间的关系。上海印染胶辊生产厂家排行榜
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