树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？印刷图像不完整，曝光不足，易造成未固化的感光胶流入图文通孔内，干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔，汕尾树脂版树脂绝缘版，造成印刷图像不完整，影响产品质量有人认为，可通过减少曝光时间提高图案的清晰度，实际上这种做法是错误的，因为曝光不足并不会增加清晰度，汕尾树脂版树脂绝缘版，清晰度是在底片反差达到要求后，借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善，汕尾树脂版树脂绝缘版，特别是印量大时，效果会更差。感光树脂版的耐印力高。汕尾树脂版树脂绝缘版

要怎么提高柔性树脂版制版质量？先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落.曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。汕尾树脂版树脂绝缘版树脂版未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解。

树脂版，感光胶为双组分耐溶剂型感光胶，有紫、蓝两种颜色，表中PL为单组分预敏化感光胶，特点是涂层优良，涂布一次PL胶，相当于涂布4次普通感光胶的厚度。建议树脂版曝光前根据自己的条件用曝光测试片测试曝光量。在树脂版完全干透后，检测感光胶层与丝网的附着牢度：用胶带黏粘树脂版图文精细部位的胶层，粘不掉为好；用指甲刮刻印刷面的感光胶层，并观察油墨被刮部位，不应出现白色刮印痕迹；用放大镜观察油墨面的丝网孔内是否已基本填满感光胶。

树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后，为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。随着数字化和的应用，树脂版印刷用于不干胶、杂件等的印刷。液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，含有危险物质，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。感光树脂版收缩量小。

树脂版的曝光包括背曝光和主曝光。背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。树脂版的菲林(阴片)符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。固体树脂版它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。汕尾树脂版树脂绝缘版

树脂版曝光常用紫外线丰富的高压**灯作光源。汕尾树脂版树脂绝缘版

树脂版印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多，但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。树脂版冲洗，将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。树脂版的后处理，即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。汕尾树脂版树脂绝缘版

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