多效节能浓缩器价格产品简介

在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，江苏污水处理多效蒸发器制造厂家,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，江苏污水处理多效蒸发器制造厂家,在两台分别同时生产是单效的生产，江苏污水处理多效蒸发器制造厂家,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。

依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。江苏污水处理多效蒸发器制造厂家

外循环式双效蒸发器的工作原理是：锅炉蒸汽进入一效加热室将料液加热，同时在真空的作用下，料液从喷管喷入一效蒸发室，料液从弯道回到加热室，再次受热又喷入蒸发室形成循环，料液喷入蒸发室时成雾状，水份迅速被蒸发，蒸发出来的二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热，二效蒸发室蒸发出来的蒸汽进入冷却器，用冷却水冷却成冷凝水，流入受水器经排水泵排出。就这样往复多次，料液里的水不断被蒸发掉，浓度得以提高，直到浓缩到所需的比重后由出料口出料，完成浓缩过程。

 外循环式二效蒸发器采用自然循环蒸发器，比较适用于流动性比较好的低粘度物料。 无锡制药多效蒸发器哪家好使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，多用于水溶液处理。

双效浓缩蒸发器废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。

如今，蒸发器在我们的生活中应用的比较多，在改造环境上起到重要作用。

 工作过程中蒸汽的流程来自锅炉生蒸汽，在分汽缸中将生蒸汽的压力经调压阀调至≤，随后进入第Ⅰ效蒸发器的加热器，蒸汽疏水进入预热器做为热源加热原水。第Ⅰ效分离器产生的二次蒸汽进入第Ⅱ效加热器作为热源，第Ⅱ效产生二次蒸汽作为第Ⅲ效加热源，第Ⅲ效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水排出。各效加热器、分离室、结晶器的压力由冷凝水罐串连的冷凝器及各自蒸发量来控制。工作过程中冷凝水的流程生蒸汽进入第Ⅰ效蒸发器放热后冷凝成冷凝水，由于冷凝水温度还较高，为了回收余热，将Ⅰ效蒸汽产生的冷凝水引入预热器对原料液进行预加热。第Ⅱ加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入第Ⅲ效加热器加热夹套中，第Ⅲ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入汽水分离罐分离出蒸汽后，继续返回第三效再加热，充分利用潜热，冷凝水经冷凝水泵排出。U形管的作用是动态密封。本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸。

多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。

二手碳钢蒸发器操作时，只要进给速度和蒸发，浓缩液的提取量是相同的，其浓度不易控制。作为加热，冷却，真空与同双升膜浓缩设备抽油系统。

产生的蒸汽上升出水面,经除沫器清洗蒸汽并经水汽分离后,由引出管导出,这股蒸汽称为二次蒸汽。

一次蒸汽引入管及凝结水引出管做成弯曲形状,以利于自由膨胀。

为了防止加热器内有不凝结的气体凝集起来,在加热器下半部的中心处有一根排气管,它与蒸发器上部二次蒸汽的空间相连接,管上装有阀门用来调节气体的流量,使不凝结气体和少量的一次蒸汽一起排出。

软水经过水位调节器送入蒸发器内。蒸发器外壳下部有一根放水管以便定期排污及检修时放水。另外,还设有连续排污管。

有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理。只能采用石磨交换器进行处理。江苏废水处理多效蒸发器生产厂商

双效浓缩蒸发器废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热。江苏污水处理多效蒸发器制造厂家

多效浓缩器的过程：提取液按蒸发要求确定流量后由输送泵送入板式加热器，受热后的提取液离开加热器，经一效分离器内的片状喷淋器进人分离器进行蒸发，蒸气山一效分离器上端离开，进入二效加热器，液体则由一效分离器下端离开，进人二效加热器，利用一效分离器产生的二次蒸气进行加热。控制一效分离器下端管道的阀门，应维持一效分离器下端的液位，以保证一效分离器内的正压操作，保证二次蒸气具有较高的热能。离开二效加热器的液体在真空作用下切向进人二效分离器进行蒸发，蒸气由二效分离器上端离开，进人冷凝器，冷凝液进人受液罐内，回收使用;液体则由二效分离器下端离开，进人浓缩液贮罐，待收膏、醉沉或喷雾干燥。

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