电工电气实训台的易损部件：附具主要用于固定试样，由于在做实验时，经常更换更换试样，试样的夹持力会随着磨损而产生变化。另外还由于该部件的材料为金属，在长期的使用过程中，可能会有生锈、腐蚀等现象。这里所说的拉力机板卡不是指电脑的板卡，而是用于实训的板卡。板卡一旦损坏只能重新购买，或者需要高技术对板卡进行维修，那样成本一般都比较高。钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，空调制冷设备实训台调试，报废，空调制冷设备实训台调试。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，空调制冷设备实训台调试，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。电工电气实训台采用进口气动泵做压力源，试验压力高。空调制冷设备实训台调试

实训台安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲实训的可能性以及使用镜式延伸计进行实训的可能性，所以在实训台的周围应留出足够的空余面积。实训台主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。找实训台主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。空调制冷设备实训台调试电工电气实训台有着有超压、超时、泄漏报警系统。

液压实训台的油泵调试以及实训步骤:1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据实训形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油阀送油，*将送油阀关好即可。5、将实训的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整实训空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将实训垂直夹持好。机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。

在实训台中的控制系统内。并不是任何控制软件或者液压系统都能实现力闭环控制的，如在电工电气实训台软件控制中，要求的速度过高，在极快的时间内使传感器达到其峰值，就会造成实训台传感器过载现象发生，这种现象取决于控制软件及液压系统的设计，如果实训台的控制阀快设计不合理，当然也包括电磁阀的性能，就会造成力传感器的损坏。除了液压系统的诸多原因，实训台的高压齿轮泵也会对力传感器施加不断的压力，虽然压力不大，但长久的工作也会造成传感器的损坏。电工电气实训台传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。

液压实训台的调试和实验步骤：油泵在初次运转时候，先将测力计侧面盖板取下，观察由送油阀流回油箱的油是否有间歇现象，如果有这种情况可将油泵上面M8堵松开排除空气再观察回油箱的油是否断断续续，如再有此现象可将油泵端面上的外六角螺丝拧下，用钢丝弯钩拨动油泵内出油阀钢球，观察钢球是否跳动(油泵在开动情况下)待钢球动后，将六方螺丝拧上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳，排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，使油泵经工作油缸通过回油阀，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式实训。电工电气实训台的操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合。电工电器实训台量大从优

电工电气实训台较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。空调制冷设备实训台调试

电子多功能实验机，不用油源。所以更清洁，运用保护更便利，它的实验速度规模可进行调整，实验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多，实验行程可按需求而定，更灵敏。测力精度高，有些甚至能到达0.2百分之。体积小，重量轻，空间大，便利加配相应设备来做各项资料力学实验。真实做到了一机多用。目前国内的干流实验机厂家出产的电子全能实验机，均能够做到载荷操控，应变操控，位移操控所谓的 三闭环操控。说明电子实训台与液压实训台的性能对比：电子全能实验机首要选用电气电机作为动力源，丝杠、丝母作为履行部件，完成实验机移动横梁的速度操控。在传动操控上，关于其优缺点，还有待讨论，但都不影响用户运用。在测力上电子全能实验机均选用负荷 传感器。空调制冷设备实训台调试

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