压站液压系统操作注意事项： 1，手动液压站、系统运转过程中如有异常噪声和振动时，应立即停车检查找出原因，排除故障后才能重新起动； 2、作业过程中随时注意系统散热情况，自动散热系统如有故障，请打开电控箱上散热器风扇开关强制散热； 3、严寒季节作业低于0℃时，需要对液压油进行加热，自动控温系统会自动打开加热器电路给液压油加热，必须确认液压油粘度合适时，才能启动液压系统开始工作，以免损坏系统元件，自动加热系统如果出现故障，手动液压站，请打开电控箱上的开关强制加热； 4、一般情况下，不要自行拆开液压油泵 和马达，如果发生故障，手动液压站，及时通知生产厂家维修。 液压站使用时，需要经常检查液压油的使用情况，保证液压站工作环境清洁。手动液压站

液压站故障排除方式： （1）放去旧油； （2）清洗或重换过滤器芯子及滤油网； （3）清洗储油器和通气口，擦洗时要用布类，不要用棉纱； （4）拆开所有的主要组合件，用柴油（不要用汽油，因汽油洗过的精密件表面会发干）清洗各零件。不能拆开时，可用轻滑油或机油与煤油各半掺合的调合油去清洗。禁止用化学清洗剂去清洗，因它们可能会损坏油封和填料，而且它们粘附在零件表面上的残渣可能会腐蚀金属和弄脏工作油； （5）将洗好了的零件重新装配，装配时要按规定的扭力矩拧紧每个螺栓和螺钉； （6）使液压系统空运行，并使之循环3、4次，以便放去空气； （7）排出第1次加入的油。此油在新装好后的系统内循环工作是为了冲冼系统内部可能存在的污物，故应排出。排油后，再次清洗过滤器和滤网； （8）以工厂推荐牌号的新油按规定量重新加入系统内；必要时在工作了头48h后，再清洗一次过滤器。手动液压站伺服液压系统如何维护：熟习系统运行的声音。

液压系统的安装： 液压系统安装质量的好坏是关系到液压系统能否可靠工作的关键。必须科学、正常、合理地完成安装过程中的每个环节，才能使液压系统能够正常运行，充分发挥其效能。 安装前的准备工作： 1、明确安装现场施工程序及施工进度方案。 2、熟悉安装图样，掌握设备分布及设备基础情况。 3、落实好安装所需人员、机械、物资材料的准备工作。 4、做好液压设备的现场交货验收工作，根据设备清单进行验收。通过验收掌握设备名称、数量、随机备件、外观质量等情况，发现问题及时处理。 5、根据设计图纸对设备基础和预埋件进行检查，对液压设备地脚尺寸进行复核，对不符合要求的地方进行处理，防止影响施工进度。

正常情况下液压油中含有空气的比例为6～8%,由于压力的降低空气可以从液压油当中游离出来,同时由于气泡破裂对液压元件的气蚀而产生噪音,这种情况如果发生的频繁剧烈时会使液压系统工作不稳定,从而降低工作的效率。为了防止空气影响液压系统，在操作时需要注意以下几点1、定期排除液压系统当中的空气,保证其正常工作。2、液压油泵的吸油管不仅做到密封良好还要做到不能露出油面3、液压油泵的驱动装置采用双纯油封以保证其封气的功能良好。液压系统装配时应遵守规程，防止污染产生。

据统计，液压系统的故障80%是由系统中液压油污染造成的。被污染的液压油，加速了液压元件的磨损。对于液压泵来说，混入的杂质会划伤泵的工作面，使之产生内泄，降低了液压泵的工作效率，甚至使液压泵工作完全失效；对于控制阀来说，油液中的杂质能使阀芯移动困难或卡死，致使液压控制阀失效，使机械设备处于瘫痪状态；对于液压缸来说，被污染的液压油能加速液压缸的磨损，划伤液压缸的内壁表面，致使液压缸的前后腔串油；对于过滤器来说，油液中的杂质，总阻塞过滤网，致使油泵吸油困难，系统压力低，降低工作效率。因此，保持油的清洁对液压系统的性能，元件的可靠性安全性和使用寿命有极大的好处。总结经验故障排除后，总结有益的经验和方法，找出防止故障发生的改进措施。手动液压站

伺服液压系统如何维护：保持油量。油少了，会进空气，使系统运行不正常。手动液压站

液压站的液压表怎么看？很简单的系统，虽然画的有几处毛病，功能还是很明显的。 1、左面的小泵带4个柱塞缸，应该是想同步顶升（实际上不可能做到，因为不能保证负载完全相同）。中间的阀组，溢流阀起到安全阀作用，二位三通电磁阀是卸荷阀，通电时油缸伸出，断电油缸下落（在负载作用下），节流阀应该是调节下降速度的，但画错了位置，应该在电磁阀后面。 2、右面的大泵控制2个油缸的伸出，油缸附近的4个单向节流阀，勉强能控制同步伸缩。中间的手动操作三位四通阀用于控制油缸伸缩。下面的60bar溢流阀可以限制压力，有安全防护作用。油泵的吸油管有点细。手动液压站

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